第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，泰安機械密封器(qi)件(jian)受到了侵蝕(shi)，在(zai)其(qi)外部會(hui)(hui)(hui)出現一定的(de)腐(fu)蝕(shi)面，如果(guo)不及(ji)時處理(li)，會(hui)(hui)(hui)越(yue)來越(yue)嚴(yan)重，直至(zhi)出現腐(fu)蝕(shi)穿(chuan)透現象，同時，工作(zuo)介質還會(hui)(hui)(hui)使異種金屬出現電化學腐(fu)蝕(shi)，鑲環(huan)被腐(fu)蝕(shi)，固定實效。

　　第二、熱裂(lie)、老化原因(yin)：工作(zuo)狀(zhuang)態中，密(mi)封面(mian)始終在進行干(gan)摩(mo)擦，冷卻水(shui)如果(guo)在此時缺失，雜質就會與(yu)密(mi)封面(mian)接觸，出現(xian)抽空等癥狀(zhuang)，容易使環的(de)外(wai)部產生裂(lie)紋，影響(xiang)摩(mo)擦環的(de)使用壽(shou)命，密(mi)封面(mian)泄(xie)漏問(wen)題也會越來越嚴重(zhong)。

　　第(di)三、磨損原因：制造摩(mo)擦副的(de)(de)材料如(ru)(ru)果(guo)質量差、硬(ying)度(du)低，其(qi)摩(mo)擦系數必然會增加，端面(mian)等比壓也會隨之(zhi)增加，雜(za)質與密封面(mian)接觸的(de)(de)概率增大，如(ru)(ru)果(guo)雜(za)質是(shi)固體的(de)(de)，彈簧空間會被雜(za)質塞住(zhu)，此(ci)時，密封面(mian)承受的(de)(de)磨損非常(chang)大，密封效果(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發泰安機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，泰安機械密封注(zhu)入、靜(jing)壓測試過程中出(chu)現泄漏(lou)現象。

　　組(zu)裝不(bu)合理包括(kuo)如下幾種類(lei)型：

　　①動、靜環貼合面有凹凸，組合過(guo)程中不小(xiao)心產生的碰傷;

　　②動、靜環(huan)的密(mi)封圈大小不合適(shi)，組裝時沒有壓(ya)實;

　　③動、靜環(huan)的外表存在雜質;

　　④緊定螺釘(ding)沒有固(gu)定好，彈簧座位置不準(zhun);

　　⑤軸套(tao)密封圈缺失、沒有壓實。

　　第六、運轉(zhuan)過程(cheng)產(chan)生的原因：

　　①泵(beng)加速運動(dong)、抽空(kong)使摩擦副(fu)受到的壓(ya)力(li)加大;

　　②彈簧出現問題;

　　③防轉銷、傳動(dong)銷突然出現問(wen)題使密封功能喪(sang)失;

　　④其他部件出現問題使動、靜環溫度突然上(shang)升、下降(jiang)引發的密封面受損;

　　⑤因為冷熱驟(zou)變(bian)，摩擦(ca)副附近介質出(chu)現結晶等問(wen)題，使密封(feng)功能失效;

　　⑥工作狀(zhuang)態下，泵葉(xie)輪軸向竄(cuan)動額(e)度(du)太高、轉(zhuan)軸運轉(zhuan)速度(du)不穩(wen)定和(he)工人使用(yong)不當等問題(ti)都會引發密封功能的失效。