根據不同的工作條件和介質性質，太倉機械密封包括耐高低溫太倉機械密封、耐高壓耐腐蝕太倉機械密封、耐顆粒介質太倉機械密封和適用于易汽化輕烴介質的太倉機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的太倉機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口太倉機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡太倉機械密封，或使用特殊的耐腐蝕太倉機械密封壓(ya)蓋從外部注入液體進行冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔內的(de)密封等。在降低(di)密封端面溫度方面非常有效(xiao)。

　　當太倉機械密封失效(xiao)時，摩(mo)擦副(fu)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)往往會留(liu)下(xia)細(xi)小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)，或者帶有水泡(pao)甚至裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)。這(zhe)(zhe)是由于(yu)密(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬質合金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易受到這(zhe)(zhe)種損壞。介質潤(run)滑性差、過(guo)(guo)(guo)載、工作溫度(du)高、線速度(du)高、成(cheng)對材料組(zu)合不(bu)當(dang)等(deng)。這(zhe)(zhe)些因(yin)素中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)任何一(yi)個或幾(ji)個因(yin)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)疊加都會產生過(guo)(guo)(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)(re)。摩(mo)擦熱(re)(re)如果不(bu)及時釋放，會在(zai)染整(zheng)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)(re)裂(lie)紋(wen)(wen)，造成(cheng)過(guo)(guo)(guo)度(du)磨損和(he)高泄漏。為(wei)了(le)解決密(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題，除(chu)了(le)改變(bian)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積(ji)和(he)減少載荷之(zhi)外，還可以通(tong)過(guo)(guo)(guo)使用靜密(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導套來強制冷卻循(xun)環(huan)流體以引導密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或者在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)上打開流體動(dong)力(li)槽來解決。摩(mo)擦端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)上有許多微小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色(se)區域，表(biao)明(ming)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)在(zai)高壓(ya)和(he)高溫的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響下(xia)變(bian)形。對于(yu)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)計算方(fang)法是不(bu)允(yun)許的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，應該采用有限元方(fang)法進行計算，以此來改進密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設計。