太倉機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用太倉機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有太倉機械密封，太倉機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而太倉機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇太倉機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個太倉機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，太倉機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式太倉機械密封的不斷改進和新材料的不斷應用，密封壽(shou)命大大延(yan)長，泄(xie)漏(lou)量大大減少。

　　將液體直接注入雙或單太倉機械密封的(de)高壓側稱(cheng)為“沖洗”。一般泵應該沖洗，尤其是輕(qing)烴泵。

　　1.沖(chong)(chong)洗散熱(re)。必須(xu)控(kong)制液(ye)封(feng)產生的(de)熱(re)量。這可以通(tong)過用(yong)液(ye)體沖(chong)(chong)洗密封(feng)腔來散熱(re)和控(kong)制溫升(sheng)來實現。

　　2.降(jiang)(jiang)低液體溫(wen)度。在某些(xie)情況下(xia)，液體溫(wen)度太高，不會影響(xiang)密封性能(neng)。在這(zhe)種情況下(xia)，必須降(jiang)(jiang)低溫(wen)度以(yi)提(ti)高液體的性能(neng)。

　　3.改變(bian)密(mi)封室(shi)的壓力。在某(mou)些情(qing)況(kuang)下(xia)，有(you)必(bi)要(yao)增加或減少密(mi)封室(shi)的壓力以提(ti)高性能。這可以通過抑制(zhi)蒸發或減少密(mi)封件(jian)的熱負荷來實現。

　　4.清(qing)潔工藝液體。如果工藝液體含有不適當的固體顆(ke)粒(li)或污染(ran)物，則有必要(yao)清(qing)潔密封(feng)室中的液體。在這種情況(kuang)下，可能還需要(yao)從密封(feng)系統外部提供清(qing)潔的液體。

　　5.控制密封件的(de)大(da)氣(qi)側。當過程液體與大(da)氣(qi)接觸(chu)時(shi)，它們(men)可能(neng)會(hui)干燥、結(jie)晶(jing)或焦化。防(fang)止與大(da)氣(qi)的(de)相(xiang)互作用非常重要(yao)，以(yi)免對密封性能(neng)產生不利影響。