太倉機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種太倉機械密封件泵(beng)類、反應合成(cheng)釜、透(tou)平壓縮機、潛水電(dian)機等設(she)備的關鍵(jian)部件。其密封性能和使用(yong)壽命(ming)取決于許多因素(su)，如選型、機器(qi)的精度、正確的安裝使用(yong)等。

　　一、選型方法

　　太倉機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫太倉機械密封，耐高壓、耐腐蝕太倉機械密封，耐顆粒介質太倉機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的太倉機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的太倉機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體太倉機械密封的(de)特性(xing)以及安裝(zhuang)密(mi)封的(de)有效空間等。

　　選型的基(ji)本原則為(wei)：

　　1。根據密封腔體壓力(li)，確定密封結構采(cai)用平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單端面(mian)或雙(shuang)端面(mian)等。

　　2。根據工作速度，確定采用(yong)旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流(liu)體動壓式(shi)或非接觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等太倉機械密封循環保護系統等。

　　4。根據(ju)安(an)裝密封的(de)有效(xiao)空間，確定(ding)采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內裝式或(huo)外(wai)裝式。

　　二(er)、機械密(mi)封的安裝(zhuang)與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以太倉泵用太倉機械密封為例)

　　(1)安裝機械密(mi)封部位的(de)軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)的(de)徑向(xiang)跳動公差zui大(da)不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄(cuan)動(dong)不超(chao)過0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端(duan)蓋結合的定(ding)位(wei)端(duan)面對(dui)軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)表面的跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封件的確認(ren)

　　(1)確認所安裝的密封是否(fou)與要(yao)求的型號一(yi)致。

　　(2)安(an)裝(zhuang)前(qian)要仔(zi)細地(di)與(yu)總裝(zhuang)圖對照，零件數(shu)量是否齊全。

　　(3)采用(yong)并圈彈簧(huang)傳動的機(ji)械密封，其(qi)彈簧(huang)有左、右(you)旋之分(fen)，須按(an)轉(zhuan)軸的旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)(an)裝方法隨(sui)機(ji)械密(mi)封型式、機(ji)器的種類不(bu)同而(er)有所不(bu)同，但其安(an)(an)裝要領(ling)幾乎都相同，安(an)(an)裝步驟和(he)注意事(shi)項如(ru)下：

　　(1)安裝(zhuang)尺寸(cun)的確定安裝(zhuang)時(shi)，應(ying)按產品(pin)的使用(yong)說明(ming)書或(huo)樣本，保證機械密封的安裝(zhuang)尺寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)入(ru)前(qian)，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓(ya)蓋(gai)應刺，軸(zhou)(zhou)承(cheng)狀(zhuang)況良好(hao);密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔(qiang)、壓(ya)蓋(gai)都(dou)應該(gai)清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸(zhou)(zhou)上(shang)(shang)安裝(zhuang)機械密封(feng)的(de)部(bu)位要(yao)薄薄地涂上(shang)(shang)一層油(you)，以(yi)進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相溶(rong)性，若不宜(yi)用油(you)，可涂肥(fei)皂水。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不帶防轉銷的(de)結構，不宜(yi)涂油(you)，應干式(shi)裝(zhuang)入(ru)壓(ya)蓋(gai)。

　　(3)先將靜環與壓蓋(gai)一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動(dong)環組件(jian)裝入(ru)。彈簧(huang)座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的(de)緊定螺釘應分幾次均(jun)勻(yun)擰緊。

　　在未固定(ding)壓蓋(gai)之(zhi)前，用手(shou)推補償環作(zuo)軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現(xian)象，然(ran)后將壓蓋(gai)螺拴(shuan)均勻地鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送介質(zhi)溫度(du)偏(pian)高、過低、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相(xiang)應(ying)的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過濾等措施(shi)。

　　(2)運轉前用(yong)手(shou)盤車(che)，注意(yi)轉矩是(shi)否(fou)過(guo)大(da)，有無(wu)擦(ca)碰及不(bu)正常(chang)的聲音。

　　(3)注意(yi)旋向，聯軸器是(shi)否對中，軸承部位(wei)的潤(run)滑(hua)油加法(fa)是(shi)否適當，配管(guan)是(shi)否正確(que)。

　　(4)運轉前(qian)首先將介質、冷卻水閥門打(da)開，檢查密封腔(qiang)內(nei)的氣(qi)體是否全(quan)排出，防止(zhi)靜壓引(yin)起泄漏，然后開機運行。

　　(5)開車后(hou)工作是否正常(chang)(chang)穩(wen)定，有無(wu)因(yin)軸轉(zhuan)動引起的(de)異常(chang)(chang)轉(zhuan)矩，以及異常(chang)(chang)響聲和過熱現象。