太倉機械密封是一種(zhong)通用的(de)軸封裝置(zhi)，密(mi)封效果好，可(ke)達到(dao)介質(zhi)無泄露，在(zai)普(pu)通泵(beng)中一般可(ke)運行(xing)1~2年或(huo)更長(chang)時間。用來減(jian)(jian)少(shao)(shao)機器的(de)內漏、外漏和穿漏，提(ti)(ti)高機器容積效率。減(jian)(jian)少(shao)(shao)摩(mo)擦損(sun)失，提(ti)(ti)高機器的(de)機械效率。例如(ru)，將雙(shuang)端(duan)面密(mi)封改為(wei)單端(duan)面密(mi)封、非(fei)平衡型改為(wei)平衡型、雙(shuang)支承(cheng)減(jian)(jian)底泵(beng)封閉一端(duan)(所(suo)謂砍頭泵(beng))減(jian)(jian)少(shao)(shao)密(mi)封都(dou)能減(jian)(jian)少(shao)(shao)摩(mo)擦損(sun)失，提(ti)(ti)高機械效率。

　　合適的端面沖洗是提高太倉離心泵太倉機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么太倉機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖(chong)洗以(yi)散熱(re)(re)。必須控制液封(feng)產生(sheng)的熱(re)(re)量(liang)。這(zhe)可(ke)以(yi)通過用(yong)液體沖(chong)洗密封(feng)腔以(yi)帶走(zou)熱(re)(re)量(liang)并控制溫度上(shang)升而實現。

　　2.降低(di)液(ye)溫(wen)。在(zai)(zai)某些情況(kuang)下，液(ye)溫(wen)過高(gao)以致影(ying)響了密封(feng)性能。在(zai)(zai)此類情況(kuang)下，必須降低(di)溫(wen)度以提高(gao)液(ye)體的性能。

　　3.改變密封(feng)腔壓(ya)力。在(zai)某些情況下，需(xu)要增加或(huo)降低密封(feng)腔壓(ya)力以提(ti)高性能。這(zhe)可以通過抑(yi)制(zhi)蒸(zheng)發或(huo)減少密封(feng)件的(de)熱負荷(he)實現(xian)。

　　4.清(qing)潔工藝液體。如果(guo)工藝液體包含不適當的固體顆粒或(huo)污染物，則需(xu)要清(qing)潔密封腔內的液體。在的情況下，可(ke)能還需(xu)要從密封系統外部提(ti)供清(qing)潔的液體。

　　5.控制密(mi)封件的大(da)氣(qi)側。由于工藝液體與(yu)大(da)氣(qi)接(jie)觸，因(yin)此它們可能(neng)會變(bian)干、結晶或結焦。防止與(yu)大(da)氣(qi)相互作用(yong)，以免對密(mi)封性能(neng)產生不利影響，這(zhe)一點非常重要(yao)。

　　一般來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就(jiu)應采用沖洗(xi)措(cuo)施(shi)。對于(yu)那(nei)些端面溫度不(bu)高，輔(fu)助元件的溫度又不(bu)超過耐熱極限的，一般可不(bu)采用沖洗(xi)措(cuo)施(shi)。