臺兒莊機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。臺兒莊機械密封可(ke)能(neng)處于(yu)流(liu)體摩(mo)擦(ca)、混合摩(mo)擦(ca)、邊界(jie)摩(mo)擦(ca)或干摩(mo)擦(ca)狀態下工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在(zai)兩密(mi)(mi)封端面(mian)(mian)間不存在(zai)潤滑(hua)膜(mo)，摩擦(ca)主要取(qu)決(jue)于(yu)滑(hua)動(dong)面(mian)(mian)的(de)固體(ti)相互作(zuo)用(yong)。在(zai)一(yi)般工程條件下，密(mi)(mi)封面(mian)(mian)上還可能(neng)吸(xi)附有氣(qi)體(ti)(或介質(zhi)的(de)蒸汽(qi))或氧(yang)化層。此時固體(ti)與固體(ti)的(de)接觸磨損很大(da)，并(bing)主要取(qu)決(jue)于(yu)載荷和配合(he)材料。

　　2.邊(bian)界摩(mo)擦狀(zhuang)態

　　兩(liang)密(mi)封端面摩(mo)擦時，其表面吸(xi)附著一種(zhong)流體分子的(de)(de)(de)邊界膜。該流體膜非(fei)常薄,使兩(liang)端面處于被(bei)極薄的(de)(de)(de)分子膜所隔(ge)開的(de)(de)(de)狀態。這種(zhong)狀態下的(de)(de)(de)摩(mo)擦稱為邊界摩(mo)擦。邊界摩(mo)擦中(zhong)起潤滑作(zuo)用的(de)(de)(de)是(shi)邊界膜,可是(shi)測不出(chu)任何液體壓力來[1]。

　　一般來說,邊(bian)界膜的分(fen)子有3～4層，其厚度為(wei)0102μm左(zuo)右，并且部分(fen)是(shi)不連續的，局部地(di)方發生固體(ti)接觸，載荷幾乎都由固體(ti)表面(mian)的微(wei)凸體(ti)承(cheng)擔(dan)。液(ye)膜介質的粘度對摩擦(ca)(ca)性(xing)(xing)(xing)質沒有多大(da)影響(xiang)，摩擦(ca)(ca)性(xing)(xing)(xing)能主要取決于膜的潤滑性(xing)(xing)(xing)和(he)摩擦(ca)(ca)副(fu)材(cai)料。

　　3.流(liu)體(ti)摩擦狀態

　　在臺兒莊機械密封的(de)(de)端(duan)面(mian)摩擦副內，存在一(yi)層與滑(hua)動(dong)軸承一(yi)樣的(de)(de)穩(wen)定(ding)潤滑(hua)膜，這種極薄(bo)的(de)(de)潤滑(hua)膜可(ke)將2個端(duan)面(mian)分隔開,使滑(hua)動(dong)面(mian)之間(jian)不(bu)直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。臺兒莊機械密封的端面間隙大小(xiao)與表面粗糙度(du)高度(du)差不多，在此縫隙中是否存在連續潤(run)滑(hua)(hua)(hua)膜和如何(he)保證縫隙中形成潤(run)滑(hua)(hua)(hua)膜層是長期以來許多研(yan)究工(gong)作者所(suo)探(tan)討(tao)的問題。如采用(yong)儀器測試潤(run)滑(hua)(hua)(hua)膜參數，研(yan)究成膜效應，并由此研(yan)制出一些新型(xing)密封(feng)結構，如流體(ti)(ti)動壓密封(feng)、流體(ti)(ti)靜(jing)壓密封(feng)、流體(ti)(ti)動靜(jing)壓混合(he)密封(feng)等。