1、泵(beng)振動、發(fa)熱冒煙(yan)

　　機泵產生振動的主要原因是臺兒莊機械密封動(dong)靜(jing)環端面(mian)(mian)寬(kuan)度及(ji)比壓(ya)過大(da)，以及(ji)材料(liao)的(de)端面(mian)(mian)加工精度不達標(biao)，表面(mian)(mian)粗(cu)糙度過大(da)，以及(ji)轉(zhuan)動(dong)件(jian)與填料(liao)函內(nei)徑(jing)的(de)間隙太小(xiao)，導致軸振動(dong)發(fa)生(sheng)碰撞等原因。

　　解(jie)決方(fang)法(fa)：通常可以減(jian)少端面(mian)(mian)寬度和彈簧壓力，降低(di)端面(mian)(mian)比壓，增大內徑(jing)及(ji)間隙，加(jia)強冷(leng)卻措施，保證冷(leng)卻功(gong)能的正常運行。

　　2、端面泄漏

　　臺兒莊機械密封動靜環密(mi)封面(mian)有固(gu)定(ding)雜(za)質(zhi)進行入(ru)破(po)壞了密(mi)封表(biao)面(mian)，或者是彈(dan)簧(huang)裝置彈(dan)力(li)與(yu)(yu)雜(za)質(zhi)發生(sheng)粘(zhan)結，致(zhi)使動環失(shi)去浮動能力(li)。又(you)是彈(dan)簧(huang)彈(dan)力(li)不(bu)夠比壓小以(yi)及端面(mian)出現磨損(sun)，導致(zhi)補償作(zuo)用降低。又(you)是端蓋與(yu)(yu)軸出現不(bu)垂直，靜環壓偏(pian)，膠墊的厚度(du)不(bu)均勻，導致(zhi)密(mi)封不(bu)嚴等造成(cheng)。

　　解決(jue)方法：通過提(ti)(ti)高彈簧(huang)裝(zhuang)置(zhi)結(jie)構(gou)，避免固體雜質(zhi)進行入密封(feng)面，提(ti)(ti)高動(dong)靜環材(cai)料硬度，并適當增加動(dong)靜環的端面寬(kuan)度，提(ti)(ti)高彈簧(huang)壓力。