一.臺兒莊機械密封的工作原理

　　臺兒莊機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作相(xiang)對(dui)滑(hua)動的端(duan)面在流體壓力(li)(li)和補償(chang)機構的彈(dan)力(li)(li)（或磁力(li)(li)）作用下保持貼合并配(pei)以輔助(zhu)密封而達到阻(zu)漏的軸封裝置。

　　二.臺兒莊機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂(zhi)石(shi)墨，青銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬陶(tao)瓷。

　　4.過(guo)熱(re)水100度

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢(wu)，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　5.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂或(huo)錫銻合金石(shi)墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油、潤(run)滑(hua)油、液(ye)態(tai)烴(jing)，100度

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青銅或樹脂石(shi)墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及(ji)用途(tu)

　　密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料應(ying)滿(man)足密(mi)(mi)封(feng)功(gong)能的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)同，以及設備(bei)的(de)工(gong)作條件(jian)不(bu)同，要求(qiu)密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的(de)具有(you)不(bu)同的(de)適應(ying)性。對(dui)密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的(de)要求(qiu)一般(ban)是：

　　1.材料(liao)致密性(xing)好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機械強(qiang)度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好，永久(jiu)變形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等(deng)介質中能長(chang)期工作，其體積和硬度變化小(xiao)，且(qie)不(bu)粘附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦(ca)系(xi)數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與密封面(mian)結合的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加(jia)工(gong)制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取(qu)材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常用的(de)密封(feng)材(cai)料(liao)。除橡(xiang)膠(jiao)外(wai)，適合于做(zuo)密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)還有石墨等，聚四氟乙烯(xi)以及(ji)各種(zhong)密封(feng)膠(jiao)等。

　　四.臺兒莊機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米，軸向竄(cuan)動(dong)量(liang)不允許大(da)于0.1毫(hao)米。

　　2.設(she)備的密封(feng)部位(wei)在(zai)安裝(zhuang)時應保(bao)持清潔，密封(feng)零件(jian)應進行清洗，密封(feng)端(duan)面完好無(wu)損，防止雜(za)質和灰塵帶(dai)入密封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使臺兒莊機械密封摩擦付破損而密封失(shi)效(xiao)。

　　4.安裝時在(zai)與密封相接觸(chu)的表面(mian)應涂(tu)一層清(qing)潔的機械(xie)油，以便(bian)能順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須(xu)受(shou)力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝(zhuang)后用手(shou)推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan)(huan)，能(neng)使動(dong)(dong)環(huan)(huan)在軸上(shang)靈(ling)活移動(dong)(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應(ying)無輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備在運(yun)轉前必須充滿(man)介質，以(yi)防止干(gan)摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照臺兒莊機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的表面(mian)應涂一層清潔的機械油，要特別注(zhu)意(yi)機械油的選(xuan)擇對于(yu)不同的輔助密封材質(zhi)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪(na)三(san)個(ge)密(mi)(mi)封(feng)(feng)點(dian)，及這三(san)個(ge)密(mi)(mi)封(feng)(feng)點(dian)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)原(yuan)理(li)

　　動(dong)環與靜環之(zhi)間(jian)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)：是靠彈性元(yuan)件(jian)（彈簧、波紋管等）和密(mi)(mi)封(feng)(feng)液體壓(ya)力(li)(li)在相(xiang)對運動(dong)的動(dong)環和靜環的接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一(yi)適當的壓(ya)緊力(li)(li)（比壓(ya)）使兩個光(guang)潔、平直的端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一(yi)層極薄(bo)的液體膜(mo)而達到密(mi)(mi)封(feng)(feng)的作用。這層膜(mo)具有(you)液體動(dong)壓(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)力(li)(li)，它起著平衡壓(ya)力(li)(li)和潤滑端(duan)面(mian)(mian)的作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以(yi)必(bi)須(xu)高(gao)度光(guang)潔平直是為(wei)了給(gei)端(duan)面(mian)(mian)創(chuang)造(zao)完(wan)美貼合和使比壓(ya)均勻的條件(jian)，這是相(xiang)對旋轉密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　六.臺兒莊機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種臺兒莊機械密封的新技術，進展較快，有下列的臺兒莊機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在臺兒莊機械密封的密封(feng)端面(mian)上開了各種各樣的流槽，以產生(sheng)流體靜、動壓效應，現(xian)在(zai)(zai)還在(zai)(zai)不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)(xie)(xie)漏密封技(ji)術(shu)過去總認為(wei)接(jie)觸式(shi)和非(fei)接(jie)觸式(shi)機械(xie)密封不(bu)可能達到(dao)零(ling)泄(xie)(xie)(xie)漏（或無(wu)泄(xie)(xie)(xie)漏）。以色(se)列利用開槽密封技(ji)術(shu)，提(ti)出零(ling)泄(xie)(xie)(xie)漏非(fei)接(jie)觸式(shi)機械(xie)端面密封的新(xin)概念，并已(yi)用于(yu)核電站(zhan)潤滑油泵(beng)中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)封技術(shu)這(zhe)類密(mi)封是將開槽(cao)密(mi)封技術(shu)用(yong)于氣體(ti)密(mi)封。上(shang)游(you)泵送密(mi)封技術(shu)即利用(yong)密(mi)封面上(shang)開流(liu)(liu)槽(cao)將下游(you)少量泄漏流(liu)(liu)體(ti)泵送回上(shang)游(you)。

　　上述(shu)幾(ji)類密(mi)(mi)封的(de)結構特點(dian)是：采(cai)用淺(qian)槽(cao)(cao)，且膜厚和(he)流槽(cao)(cao)的(de)深均(jun)屬微米(mi)級(ji)，并(bing)采(cai)用潤滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)封壩(ba)和(he)周向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)封堰組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)封和(he)承載部(bu)分。也可以(yi)說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封是平面密(mi)(mi)封和(he)開槽(cao)(cao)軸承的(de)結合。其優點(dian)是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸(chu)摩擦、功耗和(he)發熱量小。熱流體(ti)(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)封技術(shu)它是利用各種形(xing)狀較(jiao)深的(de)密(mi)(mi)封面流槽(cao)(cao)，造成(cheng)局部(bu)熱變(bian)形(xing)，以(yi)產生流體(ti)(ti)動力(li)楔效應。這種具有(you)流體(ti)(ti)動壓(ya)承載能力(li)的(de)密(mi)(mi)封，稱之為熱流體(ti)(ti)動力(li)楔密(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接臺兒莊金屬波紋管臺兒莊機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環(huan)密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術。另外還有(you)平行面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術、監控(kong)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術、組合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術等。

　　七.機械(xie)密封(feng)沖洗方案及(ji)特點

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防止雜質集積，防止氣(qi)囊形成，保持和改善潤滑等，當(dang)沖(chong)洗液溫(wen)度(du)較低時，兼有(you)冷卻(que)作用。沖(chong)洗的(de)方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質，由泵的(de)出口端通過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管(guan)路上設置冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工作主機(ji)的(de)被密封(feng)介質，由(you)泵的(de)出口(kou)端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于(yu)清潔(jie)流體，且p進<p1<p出，當溫度高(gao)或(huo)有雜(za)質(zhi)時，可在管路(lu)上設(she)置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作(zuo)主(zhu)機(ji)的(de)被密(mi)封介(jie)質，由泵(beng)的(de)出口端通(tong)過管路引入密(mi)封腔，沖洗后再經管路流回泵(beng)入口。p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優于前兩種(zhong)，用于清潔流體(ti)，且p1與p進(jin)和p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外系統(tong)與(yu)被密封(feng)介質(zhi)相(xiang)容的清潔流體至密封(feng)腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)壓力(li)(li)應(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于介質為高溫或(huo)固體顆粒的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)流量應(ying)保證帶(dai)走熱(re)量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)需(xu)要，不會產生對密(mi)封(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為此(ci)，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)壓力(li)(li)和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)流速，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)流速應(ying)小于5m/s;含有顆粒的(de)漿狀液(ye)體須小于3m/s，為達到(dao)上述(shu)的(de)流速值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔壓力(li)(li)的(de)差(cha)值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機械密(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)進入和排出密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)孔口位(wei)置，應(ying)設置在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面附(fu)近，且應(ying)在靠近動環側，為了(le)防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引起溫差(cha)變形(xing)，以及雜(za)質堆積和結焦等，可(ke)采用切向引入或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)可(ke)以是熱(re)水或(huo)蒸氣(qi)。