一.太康機械密封的工作原理

　　太康機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂(chui)直于軸作相對(dui)滑動的(de)端(duan)面在流體壓力(li)(li)和補償機構的(de)彈(dan)力(li)(li)（或磁力(li)(li)）作用下保持貼合并配以輔助密(mi)封(feng)(feng)而達到阻漏的(de)軸封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)。

　　二.太康機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液(ye)態烴，常溫

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫銻合金(jin)石墨(mo)，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度(du)

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青銅或樹(shu)脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態(tai)烴(jing)，含(han)顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材料的種類及用途

　　密(mi)(mi)(mi)封材(cai)(cai)料應滿足密(mi)(mi)(mi)封功能的要(yao)求。由于被密(mi)(mi)(mi)封的介(jie)質不(bu)同，以及設備的工作條件不(bu)同，要(yao)求密(mi)(mi)(mi)封材(cai)(cai)料的具有不(bu)同的適(shi)應性(xing)。對密(mi)(mi)(mi)封材(cai)(cai)料的要(yao)求一(yi)般是：

　　1.材(cai)料致密性好，不易泄(xie)露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬(ying)度(du)。

　　3.壓(ya)縮性和回(hui)彈性好，永久(jiu)變(bian)形(xing)小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低(di)溫(wen)下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積(ji)和硬度(du)變化(hua)小，且不粘(zhan)附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數(shu)小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與(yu)密封面結(jie)合的柔(rou)軟性。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加(jia)工制造(zao)方便，價(jia)格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常用的(de)密(mi)封(feng)(feng)材料。除橡(xiang)膠(jiao)外，適合于做密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密(mi)封(feng)(feng)膠(jiao)等。

　　四.太康機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸(zhou)(zhou)的徑向跳動應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)(zhou)向竄動量不(bu)允許(xu)大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備(bei)的(de)密(mi)封部位(wei)在(zai)安裝時(shi)應(ying)保持清潔，密(mi)封零件應(ying)進(jin)行清洗(xi)，密(mi)封端面完好無損，防止雜質和(he)灰塵帶(dai)入密(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使太康機械密封摩擦付破(po)損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械(xie)油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝(zhuang)靜環(huan)壓(ya)蓋時，擰(ning)緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜環(huan)端面與(yu)軸心(xin)線的垂(chui)直(zhi)要求(qiu)。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在(zai)軸(zhou)上靈(ling)活(huo)移動(dong)，并有一定彈性(xing)。

　　7.安裝(zhuang)后用手(shou)盤動(dong)轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉(zhuan)前必(bi)須充滿(man)介質，以防(fang)止干(gan)摩擦而使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照太康機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封相(xiang)接觸的(de)(de)表面(mian)應涂一層清潔的(de)(de)機(ji)械(xie)油，要特別注意(yi)機(ji)械(xie)油的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔助密封材質，避(bi)免造(zao)成O型圈侵油膨脹或加速老(lao)化，造(zao)成密封提前(qian)失效。

　　五(wu).機械(xie)軸封有哪三(san)個密封點(dian)(dian)，及這三(san)個密封點(dian)(dian)的密封原理

　　動環(huan)與靜環(huan)之間(jian)(jian)的(de)(de)密封：是靠(kao)彈性元件（彈簧、波紋(wen)管等）和密封液(ye)體(ti)壓力(li)(li)在相(xiang)對運(yun)動的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生(sheng)一適當的(de)(de)壓緊力(li)(li)（比(bi)壓）使兩個光潔(jie)、平直的(de)(de)端(duan)面(mian)緊密貼合；端(duan)面(mian)間(jian)(jian)維持(chi)一層(ceng)極薄的(de)(de)液(ye)體(ti)膜而(er)達到(dao)密封的(de)(de)作用(yong)。這層(ceng)膜具有液(ye)體(ti)動壓力(li)(li)與靜壓力(li)(li)，它(ta)起著平衡壓力(li)(li)和潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所以必(bi)須高度(du)光潔(jie)平直是為了(le)給端(duan)面(mian)創造完(wan)美貼合和使比(bi)壓均勻的(de)(de)條件，這是相(xiang)對旋轉密封。

　　六.太康機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種太康機械密封的新技術，進展較快，有下列的太康機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在太康機械密封的密封(feng)端面(mian)上開了各(ge)種各(ge)樣的流(liu)槽，以產生(sheng)流(liu)體靜、動壓(ya)效應(ying)，現在還(huan)在不斷更新。

　　零泄(xie)漏密封技術過(guo)去總(zong)認為接(jie)觸式和(he)非接(jie)觸式機(ji)械密封不可能達到零泄(xie)漏（或無(wu)泄(xie)漏）。以(yi)色(se)列利用(yong)開槽密封技術，提出零泄(xie)漏非接(jie)觸式機(ji)械端面密封的新(xin)概念，并已用(yong)于核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)(ti)密封(feng)技術(shu)這類密封(feng)是將開槽(cao)密封(feng)技術(shu)用于氣體(ti)(ti)密封(feng)。上游泵送密封(feng)技術(shu)即利用密封(feng)面(mian)上開流槽(cao)將下(xia)游少量泄漏(lou)流體(ti)(ti)泵送回上游。

　　上(shang)述(shu)幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)結構(gou)特點是(shi)：采用淺槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚(hou)和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)深均屬微米級，并采用潤滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周(zhou)向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承(cheng)載(zai)部(bu)(bu)分(fen)。也可以(yi)說開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)(de)結合(he)。其優點是(shi)泄(xie)漏(lou)量小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜(mo)厚(hou)大，消(xiao)除接觸摩擦(ca)、功耗和(he)發(fa)熱量小。熱流(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它(ta)是(shi)利用各種(zhong)形狀(zhuang)較深的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造成局部(bu)(bu)熱變形，以(yi)產生(sheng)流(liu)體(ti)動力楔效應(ying)。這種(zhong)具有流(liu)體(ti)動壓承(cheng)載(zai)能力的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)體(ti)動力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接太康金屬波紋管太康機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)封(feng)技術分為雙密(mi)封(feng)、中間環(huan)密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技術。另外(wai)還有平行面(mian)密(mi)封(feng)技術、監控密(mi)封(feng)技術、組合密(mi)封(feng)技術等。

　　七.機(ji)械密封沖洗方案(an)及(ji)特點

　　沖(chong)洗(xi)的(de)目的(de)在于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成(cheng)，保(bao)持和改善潤滑(hua)等，當沖(chong)洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的(de)方(fang)式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質，由泵的出口(kou)端(duan)通過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應(ying)用：用于清潔(jie)流體，p1稍大(da)于p進，當溫度高或有(you)雜質時，可在(zai)管(guan)路上設置冷(leng)卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主(zhu)機(ji)的被密(mi)封介質，由泵的出(chu)口端引入密(mi)封腔，沖洗(xi)后通(tong)過(guo)管路流回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或有雜(za)質時，可(ke)在管路上設(she)置(zhi)冷卻(que)器、過濾(lv)器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機(ji)的被密(mi)封介質(zhi)，由泵的出口端通過管(guan)路引入(ru)密(mi)封腔(qiang)，沖洗(xi)后再經管(guan)路流回泵入(ru)口。p1<p出，當溫度高或有雜質(zhi)時，可(ke)在管(guan)路上設(she)置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻(que)效果優(you)于前(qian)兩種，用于清潔流體，且p1與p進和(he)p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系(xi)統與被密(mi)封(feng)介質(zhi)相容的清潔流體至密(mi)封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應用(yong)：外(wai)沖洗液壓力應比被密(mi)(mi)封(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為高溫或固體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)(de)場合。沖洗液的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的(de)(de)(de)(de)(de)需要(yao)(yao)，不(bu)(bu)會產生對密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)(de)沖蝕。為此，需控制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)壓力和沖洗的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速，一般清潔沖洗液的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速應小于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿狀液體(ti)須小于3m/s，為達到(dao)上述(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)速值，沖洗液與密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓力的(de)(de)(de)(de)(de)差值應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)(duan)面機械密(mi)(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖洗液進入(ru)和排出密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)孔(kong)口位置，應設置在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面附(fu)近(jin)，且應在靠近(jin)動(dong)環側(ce)，為了防止石(shi)墨環被沖蝕或因(yin)冷(leng)卻(que)不(bu)(bu)均引(yin)起溫差變(bian)形(xing)，以及雜質堆積(ji)和結焦等(deng)，可(ke)采用(yong)切向引(yin)入(ru)或多點沖洗.必要(yao)(yao)時，沖洗液可(ke)以是熱水或蒸氣。