泰來機械密封件(jian)(jian)屬于精(jing)細(xi)、結(jie)構較為雜亂(luan)的(de)機械基礎元件(jian)(jian)一(yi)種，是(shi)各種泵類、反響(xiang)組成釜、透平壓縮(suo)機、潛水電機等設備的(de)要害部件(jian)(jian)。其密(mi)封性能(neng)和運用壽(shou)命取決于許多因(yin)素，如選(xuan)型、機器的(de)精(jing)度、正確的(de)裝置運用等。

　　釜用泰來機械密封的防腐(fu)(fu)工作(zuo)十分重要，今(jin)天為大家分享一些非(fei)金屬環的防腐(fu)(fu)常識：

　　1、石墨(mo)環(huan)(huan)腐蝕。公樹脂浸(jin)(jin)漬的(de)(de)不(bu)透(tou)性石墨(mo)環(huan)(huan)，它(ta)的(de)(de)腐蝕有三個(ge)緣由：一(yi)是當端(duan)面(mian)過熱，溫(wen)度大于(yu)180oC時(shi)，浸(jin)(jin)漬的(de)(de)樹脂要(yao)折離(li)石墨(mo)環(huan)(huan)，使環(huan)(huan)耐磨(mo)性降低(di);二是浸(jin)(jin)漬的(de)(de)樹脂若挑選(xuan)(xuan)不(bu)妥，所以密封冷卻(que)系(xi)統的(de)(de)樹立，這(zhe)主要(yao)是選(xuan)(xuan)材過錯形成的(de)(de)。成膜的(de)(de)腐蝕，其鈍化膜通常具有維護(hu)效果的(de)(de)特性，但金屬密封環(huan)(huan)所用的(de)(de)材料(liao)，如不(bu)銹鋼(gang)、鈷、鉻合金等其外(wai)表的(de)(de)鈍化膜在端(duan)面(mian)磨(mo)擦(ca)中損壞，在缺氧條(tiao)件(jian)下新膜很難生成，挑選(xuan)(xuan)耐蝕的(de)(de)浸(jin)(jin)漬樹脂，選(xuan)(xuan)用高(gao)壓浸(jin)(jin)漬，添加(jia)浸(jin)(jin)漬深度是十分必要(yao)的(de)(de)。

　　2、石墨(mo)環的(de)(de)氧(yang)化。在氧(yang)化性的(de)(de)介質中，端面(mian)在干摩擦或冷卻(que)不良時(shi)，發作350～40o℃的(de)(de)溫度能(neng)使石墨(mo)環與氧(yang)發作反(fan)響，發作CO，氣體(ti)，可使端面(mian)變粗糙，乃至決(jue)裂。非金屬環在化學介質和應(ying)力的(de)(de)一起效果下，也會(hui)決(jue)裂。

　　3、聚四(si)氟(fu)乙烯(四(si)氟(fu)墊片)密封(feng)環的(de)腐蝕(shi)(shi)。就(jiu)會(hui)在(zai)介(jie)質中發(fa)(fa)(fa)作(zuo)化(hua)學改變，也使耐(nai)磨性(xing)降低(di);三是樹(shu)脂浸漬深度不行(xing)，當磨去浸漬層后(hou)，耐(nai)磨性(xing)降低(di)。F4填(tian)充(chong)如玻璃纖(xian)維(wei)、首先在(zai)單薄區發(fa)(fa)(fa)作(zuo)裂(lie)縫，進而(er)向縱深發(fa)(fa)(fa)展，發(fa)(fa)(fa)作(zuo)決(jue)裂(lie)，密封(feng)環裂(lie)紋通常是徑向發(fa)(fa)(fa)散型的(de)，可所(suo)以(yi)(yi)一條或多條。石墨粉、金屬(shu)粉等以(yi)(yi)進步其耐(nai)溫(wen)性(xing)、耐(nai)磨性(xing)。填(tian)充(chong)F4環的(de)腐蝕(shi)(shi)主要(yao)是指填(tian)充(chong)的(de)挑選性(xing)腐蝕(shi)(shi)、溶出(chu)或蛻變損(sun)壞(huai)。玻璃纖(xian)維(wei)分子熱腐蝕(shi)(shi)，所(suo)以(yi)(yi)填(tian)充(chong)何(he)物應視(shi)具體情況而(er)定。