目前泰來機械密封在泵類產品中的廣泛應用，而隨著產品技術水平的提高和節約能源的要求，泰來機械密封的應用前景將更加廣泛。泰來機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發、劇毒等介質，泰來機械密封出現泄漏，將嚴重影響生產正常進行，嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質量故障原因時，往往習慣在泰來機械密封自身方面查找原因，例如：泰來機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在泰來機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給泰來機械密封創(chuang)造的(de)條件是否合適，輔(fu)助系(xi)統的(de)配置是否合適，而這些(xie)方(fang)面(mian)的(de)原因往往是非常重要的(de)。

　　泰來機械密封在日(ri)常(chang)檢修中，常(chang)常(chang)會存在以下(xia)幾個(ge)誤區：

　　誤區一(yi)：彈簧壓(ya)縮量(liang)越大密封效果越好

　　其實不然，彈簧(huang)(huang)壓縮(suo)量(liang)過(guo)大(da)，可導致摩擦副急劇磨損(sun)，瞬間燒(shao)損(sun)；過(guo)度的(de)壓縮(suo)使(shi)彈簧(huang)(huang)失去調節動環(huan)端面的(de)能力，導致密封失效(xiao)。

　　誤區二(er)：動環(huan)密(mi)封圈越緊越好

　　其實動(dong)環密(mi)封圈(quan)過緊有害無益(yi)。一(yi)是(shi)(shi)加劇密(mi)封圈(quan)與軸套間的磨(mo)損，過早xie漏；二是(shi)(shi)增大(da)了動(dong)環軸向(xiang)調整、移動(dong)的阻力，在工況(kuang)變(bian)(bian)化頻繁時(shi)無法適(shi)時(shi)進(jin)行調整；三是(shi)(shi)彈簧過度(du)疲勞易(yi)損壞；四是(shi)(shi)使動(dong)環密(mi)封圈(quan)變(bian)(bian)形，影(ying)響密(mi)封效果。

　　誤區三：靜環密封圈越(yue)緊越(yue)好

　　靜環密封(feng)圈基本處于靜止狀態，相(xiang)對較緊密封(feng)效果會(hui)好些，但過緊也是(shi)(shi)有害(hai)的。一是(shi)(shi)引起靜環密封(feng)因過度(du)變形，影響密封(feng)效果；二是(shi)(shi)靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度(du)受(shou)力極(ji)易引起碎(sui)裂；三是(shi)(shi)安裝(zhuang)、拆卸困難，極(ji)易損壞靜環。

　　誤區四：葉輪鎖母(mu)越緊(jin)越好

　　泰來機械密封泄漏(lou)(lou)中(zhong)，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)之間(jian)的(de)泄漏(lou)(lou)(軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄漏(lou)(lou))是(shi)比較(jiao)常見(jian)的(de)。一般(ban)認為，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄漏(lou)(lou)就是(shi)葉(xie)輪鎖(suo)(suo)(suo)(suo)母沒鎖(suo)(suo)(suo)(suo)緊，其實(shi)導致(zhi)(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄漏(lou)(lou)的(de)因(yin)素(su)較(jiao)多，如(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)墊失效，偏移(yi)，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)內有雜(za)質(zhi)，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)配(pei)合處(chu)(chu)有較(jiao)大的(de)形(xing)位誤(wu)差(cha)，接觸面破(po)壞，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上各部件間(jian)有間(jian)隙，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)頭螺紋過(guo)長等都會(hui)(hui)導致(zhi)(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄漏(lou)(lou)。鎖(suo)(suo)(suo)(suo)母鎖(suo)(suo)(suo)(suo)緊過(guo)度只會(hui)(hui)導致(zhi)(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)墊過(guo)早失效，相反適(shi)度鎖(suo)(suo)(suo)(suo)緊鎖(suo)(suo)(suo)(suo)母，使(shi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)墊始終(zhong)(zhong)保持一定的(de)壓縮(suo)彈性(xing)，在運轉中(zhong)鎖(suo)(suo)(suo)(suo)母會(hui)(hui)自動適(shi)時鎖(suo)(suo)(suo)(suo)緊，使(shi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)始終(zhong)(zhong)處(chu)(chu)于良好(hao)的(de)密封狀(zhuang)態。

　　誤區五(wu)：新的(de)比舊(jiu)的(de)好

　　相對而言，使(shi)用新(xin)機械密(mi)封(feng)(feng)的效果好于舊(jiu)的，但新(xin)機械密(mi)封(feng)(feng)的質(zhi)(zhi)量或(huo)材質(zhi)(zhi)選(xuan)擇(ze)不(bu)當時(shi)，配合尺寸誤差(cha)較(jiao)大會影響(xiang)密(mi)封(feng)(feng)效果；在(zai)聚(ju)合性(xing)和滲透性(xing)介質(zhi)(zhi)中，靜環如無過度磨損，還(huan)是不(bu)更換為好。因(yin)為靜環在(zai)靜環座中長時(shi)間處于靜止狀態，使(shi)聚(ju)合物和雜質(zhi)(zhi)沉積為一體，起到(dao)了較(jiao)好的密(mi)封(feng)(feng)作(zuo)用。

　　誤(wu)區六：拆(chai)修總比不(bu)拆(chai)好(hao)

　　一旦(dan)出現(xian)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有(you)時密封并沒有(you)損(sun)壞(huai)，只需調(diao)整(zheng)工況或適當調(diao)整(zheng)密封就可(ke)消除泄漏。這樣既避免浪費又(you)可(ke)以驗證(zheng)自己(ji)的故障判斷能力(li)，積累維修經驗提(ti)高檢修質量。