泰來機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泰來機械密封件泵類、反應合成釜(fu)、透(tou)平壓縮機、潛水電機等(deng)設備的(de)關鍵部件。其密封(feng)性能(neng)和使(shi)用壽(shou)命取決于許多因素，如(ru)選型、機器的(de)精度、正確的(de)安裝使(shi)用等(deng)。

　　一、選型方法

　　泰來機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫泰來機械密封，耐高壓、耐腐蝕泰來機械密封，耐顆粒介質泰來機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的泰來機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的泰來機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體泰來機械密封的(de)特(te)性以及安裝(zhuang)密封的(de)有(you)效空間等。

　　選型的基本原則為：

　　1。根據密封腔體(ti)壓力，確定密封結構采用平(ping)衡(heng)型或非平(ping)衡(heng)型，單端面或雙(shuang)端面等。

　　2。根(gen)據工作速(su)度，確定采用旋轉式(shi)或(huo)靜止(zhi)式(shi)，流體動壓式(shi)或(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等泰來機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)(zhuang)密(mi)封的有效空間，確定采用(yong)多(duo)彈(dan)簧或(huo)(huo)單(dan)彈(dan)簧或(huo)(huo)波形彈(dan)簧，內裝(zhuang)(zhuang)式(shi)或(huo)(huo)外(wai)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)。

　　二、機械密封的安(an)裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以泰來泵用泰來機械密封為例)

　　(1)安裝機械(xie)密(mi)封部位(wei)的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套)的(de)徑向跳動公差zui大(da)不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向(xiang)竄動不超(chao)過0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合的定位(wei)端面對軸(或(huo)軸套(tao))表(biao)面的跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認所(suo)安裝的密封是(shi)否與要求的型號(hao)一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要(yao)仔(zi)細地與總裝(zhuang)圖對照，零件(jian)數量是否(fou)齊(qi)全。

　　(3)采用并圈彈(dan)簧傳(chuan)動的機械密封，其彈(dan)簧有(you)左、右旋之分，須按(an)轉軸(zhou)的旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨機械(xie)密封型(xing)式、機器(qi)的種類不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但(dan)其安(an)裝(zhuang)要領幾乎都相同(tong)，安(an)裝(zhuang)步驟(zou)和注意事項如(ru)下：

　　(1)安(an)(an)裝尺(chi)寸(cun)的(de)確定安(an)(an)裝時，應(ying)按產(chan)品的(de)使(shi)用說明書或(huo)樣本，保證機械密封的(de)安(an)(an)裝尺(chi)寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)入前(qian)，軸(軸套)、壓蓋(gai)應刺，軸承(cheng)狀況良(liang)好;密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力(li)，軸上安裝(zhuang)機械密封(feng)的部位要薄薄地涂上一層油(you)，以進行潤滑(hua)，考(kao)慮(lv)到橡膠(jiao)O形圈的相溶(rong)性(xing)，若(ruo)不宜用油(you)，可涂肥皂(zao)水(shui)。浮裝(zhuang)式靜環不帶防轉銷的結構，不宜涂油(you)，應干式裝(zhuang)入壓蓋(gai)。

　　(3)先將靜環(huan)與(yu)壓蓋一(yi)起裝(zhuang)在軸(zhou)上，注(zhu)意不要與(yu)軸(zhou)相碰，然后將動環(huan)組件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)(zuo)或傳動座(zuo)(zuo)的緊定螺(luo)釘應分幾次(ci)均勻擰緊。

　　在未固定(ding)壓(ya)蓋之前，用手推補(bu)(bu)償(chang)環作軸(zhou)向壓(ya)縮，松開后補(bu)(bu)償(chang)環能自(zi)動彈(dan)回無卡(ka)滯現象，然后將(jiang)壓(ya)蓋螺(luo)拴均勻地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介(jie)質溫度(du)偏(pian)高(gao)、過低、或(huo)含有(you)雜質顆粒、易燃、易爆、有(you)毒(du)時(shi)，必須采(cai)取(qu)相應的阻(zu)封、沖洗、冷卻(que)、過濾(lv)等(deng)措施。

　　(2)運轉前用手(shou)盤車(che)，注(zhu)意(yi)轉矩(ju)是否過大，有無(wu)擦碰及不正常的聲音(yin)。

　　(3)注意旋向，聯軸(zhou)器是否對中，軸(zhou)承部(bu)位(wei)的潤滑油加法(fa)是否適當，配管是否正確(que)。

　　(4)運(yun)轉(zhuan)前首先將介(jie)質、冷(leng)卻水(shui)閥門打(da)開(kai)，檢查密(mi)封腔內的氣體是否(fou)全排出，防止靜壓引起泄漏，然后(hou)開(kai)機運(yun)行(xing)。

　　(5)開車后工作是(shi)否正常穩(wen)定，有無因(yin)軸轉動引起的異常轉矩，以及異常響聲和過熱現象。