泰來機械密封是(shi)一(yi)(yi)種通用的(de)軸封(feng)(feng)裝置，密封(feng)(feng)效(xiao)果好，可達到介質無(wu)泄(xie)露，在普通泵中一(yi)(yi)般可運行1~2年(nian)或更長時間。用來減(jian)(jian)(jian)少機器(qi)的(de)內漏(lou)、外漏(lou)和穿漏(lou)，提(ti)高(gao)機器(qi)容積效(xiao)率。減(jian)(jian)(jian)少摩擦損失，提(ti)高(gao)機器(qi)的(de)機械效(xiao)率。例(li)如，將雙端面密封(feng)(feng)改(gai)為單端面密封(feng)(feng)、非(fei)平衡型改(gai)為平衡型、雙支承減(jian)(jian)(jian)底(di)泵封(feng)(feng)閉一(yi)(yi)端(所謂砍頭(tou)泵)減(jian)(jian)(jian)少密封(feng)(feng)都(dou)能減(jian)(jian)(jian)少摩擦損失，提(ti)高(gao)機械效(xiao)率。

　　合適的端面沖洗是提高泰來離心泵泰來機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么泰來機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖(chong)洗以(yi)散熱。必須控制液封產(chan)生的熱量。這(zhe)可(ke)以(yi)通過用液體沖(chong)洗密封腔以(yi)帶走熱量并控制溫(wen)度上升而實現。

　　2.降(jiang)低(di)液(ye)(ye)溫。在某些情況下，液(ye)(ye)溫過高(gao)以致影響了密封性(xing)能。在此類情況下，必(bi)須降(jiang)低(di)溫度以提高(gao)液(ye)(ye)體的(de)性(xing)能。

　　3.改變密封(feng)腔(qiang)壓力。在某些(xie)情況下，需(xu)要增加(jia)或降低密封(feng)腔(qiang)壓力以提(ti)高性能。這可以通過抑制蒸發或減(jian)少密封(feng)件(jian)的熱(re)負荷實現。

　　4.清潔(jie)工藝液(ye)體(ti)(ti)(ti)。如果(guo)工藝液(ye)體(ti)(ti)(ti)包含不適當的固體(ti)(ti)(ti)顆粒或污(wu)染物，則需要清潔(jie)密封(feng)(feng)腔(qiang)內的液(ye)體(ti)(ti)(ti)。在的情況下，可能還需要從密封(feng)(feng)系統(tong)外(wai)部(bu)提供清潔(jie)的液(ye)體(ti)(ti)(ti)。

　　5.控制(zhi)密封件的大(da)氣(qi)側(ce)。由于工藝液體與(yu)大(da)氣(qi)接觸(chu)，因此它們(men)可能會變干、結晶或結焦。防止(zhi)與(yu)大(da)氣(qi)相互作(zuo)用，以免對密封性能產生不利(li)影響，這一點非(fei)常重要。

　　一般(ban)來說(shuo)，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就應采用沖洗措(cuo)(cuo)施(shi)。對于那些端(duan)面溫度不(bu)高，輔助(zhu)元件的(de)溫度又不(bu)超過耐熱極(ji)限的(de)，一般(ban)可不(bu)采用沖洗措(cuo)(cuo)施(shi)。