泰來機械密封是(shi)靠彈性元件(繃簧、波紋管等(deng)) 和(he)密封液體壓(ya)力在相(xiang)對運(yun)動的動環和(he)靜(jing)環的接觸面(mian)(mian)(mian)(端(duan)面(mian)(mian)(mian))上(shang)發作一恰當的壓(ya)緊(jin)力(比壓(ya))使兩個亮光(guang)、 平(ping)直的端(duan)面(mian)(mian)(mian)緊(jin)密貼合；端(duan)面(mian)(mian)(mian)間堅持一層極薄的液體膜而抵達密封的效果。這層膜具有液體動壓(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)力，它(ta)起著平(ping)衡壓(ya)力和(he)潤滑(hua)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的效果。兩端(duan)面(mian)(mian)(mian)之所(suo)以有必要高(gao) 度亮光(guang)平(ping)直是(shi)為了給端(duan)面(mian)(mian)(mian)發明貼合和(he)使比壓(ya)均勻的條件，這是(shi)相(xiang)對旋轉密封。 

　　由于一些油水混合物又或者是一些酸腐的物質往往會給泵閥帶來一定的腐蝕性，密封膠圈是否做好，對工程之中的安全和機器的完好度都是一種很好的保護，一旦造成密封膠圈損壞，不管程度多大都應該立即替換。而泰來機械密封的安裝和拆卸(xie)有(you)一定的順(shun)序(xu)，不可顛(dian)倒。

　　(1)安裝順序

　　裝配前將密封腔(qiang)體沖(chong)洗干凈(jing)，必(bi)須用高濃度酒(jiu)精和藥棉擦(ca)(ca)拭動環和靜環的(de)貼合(he)端(duan)面-用汽(qi)油(you)擦(ca)(ca)拭干凈(jing)其它零件(jian)-在(zai)0型(xing)環上沿(yan)圓周(zhou)遍涂薄(bo)薄(bo)的(de)黃油(you)-合(he)上電閘：先啟(qi)動冷卻循環系統，再啟(qi)動主機。

 　　在安裝時必須嚴禁敲擊密封用的動環和靜環，要嚴格防止密封端面被劃傷或崩開口子，靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但是不能相接觸。動環材質由浸漬石墨改成硬質合金材料，已防止印刷釉中出現被磨損的石墨黑點，該泰來機械密封組(zu)合件屬于易(yi)損件，需要列(lie)入備品備件庫(ku)存(cun)對象。 

　　(2)拆卸順序

　　為防止摩擦付之間的無液潤滑，停機時先停主機，再停冷卻循環系統，斷開電閘，拆除電機接線盒內的接線，拆除電機風葉罩蓋，拆除電機風葉，拆除4根長螺栓，拆除電機風葉一側的電機罩殼，拆除電機定子罩殼(使其與轉子軸脫離)，拆出轉子軸/油泵葉輪軸(注意上下方向，做好記號，便于裝配時正確就位)，拆除葉輪軸端的銅螺母、彈簧墊圈、墊片-沿圓周360°方向，選定兩個180°位置，各插入一把螺絲刀或扳手-向上頂出葉輪(當裝配完畢時，葉輪應為順時針方向旋轉)，使上下泵體分離，并注意檢查軟鋼紙板是否脫落或斷裂，以及下泵體的橡膠環是否存在，取出泰來機械密封的(de)彈簧(huang)座和彈簧(huang)(彈簧(huang)一端的(de)鉤子被(bei)鉤入動環的(de)小洞內)-取(qu)出(chu)動環，檢(jian)查0型密封(feng)圈-取(qu)出(chu)靜環，檢(jian)查0型密封(feng)圈。

　　泰來機械密封拆開時要細心，不(bu)允許運(yun)用粗(cu)獷手段，例如用鐵錘(chui)敲擊，以(yi)免密(mi)封(feng)元件遭到損(sun)壞(huai)，密(mi)封(feng)設備上如果有塵垢，那么應該先進行清潔，清理(li)好后(hou)再進行下一步的拆開，如果被一起運(yun)用在泵(beng)體的兩(liang)頭，則在拆開和裝(zhuang)置時要彼此照(zhao)顧，在運(yun)轉過(guo)后(hou)假(jia)如有壓蓋(gai)松動的狀況，要盡快(kuai)替換(huan)動靜環零件，而不(bu)能(neng)從頭上緊運(yun)用，不(bu)然(ran)會由于(yu)沖突導致運(yun)動軌(gui)道(dao)發生變化，從而使觸(chu)摸面的密(mi)封(feng)件遭到損(sun)壞(huai)。