泰來機械密封是(shi)(shi)一種中介，目(mu)的是(shi)(shi)防止間隙向(xiang)外(wai)泄漏，垂直于旋(xuan)轉軸的端面處(chu)于流體(ti)壓力下(xia)，補償機構的彈性(xing)，但機械(xie)經常(chang)失效，那么原因是(shi)(shi)什么？今天，就為大家分(fen)析一下(xia)。

　　(1)打開密封面

　　修理泰來機械密封時，85%的(de)密封失效不是由磨損引起的(de)，而是在磨損前(qian)泄漏的(de)。

　　當密封(feng)面(mian)(mian)打開時，介質中的固(gu)體(ti)(ti)顆粒在(zai)液體(ti)(ti)壓(ya)力(li)的作用下(xia)進入密封(feng)面(mian)(mian)。密封(feng)面(mian)(mian)閉合(he)后，這些(xie)固(gu)體(ti)(ti)顆粒嵌入軟環(通常是石(shi)墨環)表面(mian)(mian)，實際上(shang)變成了“砂輪”，會損(sun)傷(shang)硬環表面(mian)(mian)。

　　由于動環(huan)或橡膠(jiao)圈(quan)緊(jin)固在軸(軸套)上，重(zhong)要(yao)官員串(chuan)聯運(yun)動時，動環(huan)不能及時貼合，使密封(feng)面打開，密封(feng)面滯后關閉(bi)，使固體顆粒進入密封(feng)面。

　　同(tong)時，軸(套(tao))與滑(hua)動部件之(zhi)間有固體顆粒，影響橡(xiang)膠圈或(huo)動環的(de)滑(hua)動(相對于(yu)動密(mi)封點(dian)，常見故障(zhang))。此外，介(jie)質還會(hui)(hui)在橡(xiang)膠圈與軸(套(tao))的(de)摩擦部位產生結晶，彈簧處會(hui)(hui)有固體物(wu)質，將密(mi)封面打開(kai)。

　　(2)過熱

　　由于(yu)密封(feng)面產(chan)生(sheng)的熱量，橡膠圈(quan)的使(shi)用(yong)溫(wen)度應(ying)低于(yu)設計(ji)規范。氟橡膠和聚四(si)氟乙(yi)烯的使(shi)用(yong)溫(wen)度為(wei)216，丁晴橡膠的使(shi)用(yong)溫(wen)度為(wei)162。雖然(ran)它們可(ke)以承(cheng)受更高(gao)的溫(wen)度，但密封(feng)面產(chan)生(sheng)的熱量很高(gao)，因此橡膠圈(quan)有繼續硫化的危險，最(zui)終(zhong)失去(qu)彈性(xing)并泄漏。(考慮寒冷地區的冷脆(cui)性(xing))

　　熱量還會導致密(mi)封(feng)面之間的介(jie)質結晶(jing)，如(ru)積碳，導致滑(hua)動部件(jian)卡(ka)住，密(mi)封(feng)面冷凝。此外，一(yi)些(xie)(xie)聚合物因(yin)過(guo)熱而結焦，一(yi)些(xie)(xie)流(liu)體因(yin)過(guo)熱甚至(zhi)閃(shan)火而失去潤滑(hua)。

　　過熱不僅會改變介質的狀況，還會加劇其腐蝕速度。它會導致金屬零件變形、合金表面開裂和某些涂層開裂。設計中應選擇平衡的泰來機械密封，以降低比(bi)壓，防止(zhi)過(guo)熱。

　　(3)超出公差

　　安裝泰來機械密封需要(yao)(yao)正確的裝配公(gong)差。軸(軸套)必須(xu)具有適當的表面(mian)粗糙度(du)和正確的尺寸。然而，制造商很少提供公(gong)差數據，這對于安(an)裝至關重要(yao)(yao)。(依靠經驗(yan)和常識)

　　以上(shang)是對(dui)密封(feng)失效原(yuan)因的(de)分析。當海(hai)豹突擊隊失敗(bai)的(de)時候(hou)，我們不(bu)能驚慌。在上(shang)述問題沒(mei)有消除的(de)情況下，不(bu)要(yao)輕易下結(jie)論。大家都說不(bu)是這樣。