首先，泰來機械密封部件容易失效。旋轉設備在運行過程中，受環境影響，密封面容易損壞和變形。就像彈簧一樣，用久了會斷裂、腐蝕、松弛。泰來機械密封內部零件的密封圈也會扭曲變形，在泰來機械密封運行過程中容易發生泄漏。泰來機械密封內部容易產生熱量，產生熱量的原因是密封端面造成的頻繁泄漏。
　　第二是輔助密封圈引起的泄漏，另一種是彈簧引起的泄漏。另外，泰來機械密封也會因為傳動、緊固、零件質量問題而泄漏，密封圈是經常出現的問題。
　　泰來機械密封安裝不慎也會導致泰來機械密封泄漏。變形、損壞、污染是泄漏的原因，壓蓋不壓、機械設備精度不夠、密封面不完整會造成泄漏。
　　一旦發生泄漏，主要是密封端面會受到影響，壓縮量也會受到影響。一般泰來機械密封內部部件會有轉動，軸向竄動比較大，容易造成泄漏。泰來機械密封內部一定有壓力，這些壓力的降低很容易導致泄漏。可以看出，泰來機械密封的端面需要按照標準壓力來設計，才能起到密封作用，而機械密封的內彈簧需要設定一定的壓縮量，才能給機械密封適當的推力，這樣會更容易轉動產生壓力。在機械密封過程中，要求泵軸不應有過大的壓力，要求按要求操作。在實際設計中，有許多不合理的現象，也是由于泵軸竄槽過多造成的。這在機械密封中沒有起到很好的作用。
　　機械(xie)密封(feng)在整個(ge)運行過程中振動幅度(du)比較大。在機械(xie)密封(feng)中，很容易因(yin)(yin)振動而導致密封(feng)失(shi)效(xiao)，振動大的(de)原(yuan)因(yin)(yin)有(you)很多(duo)，這與(yu)密封(feng)本身的(de)性質和機械(xie)密封(feng)的(de)內(nei)部(bu)部(bu)件有(you)關。機械(xie)密封(feng)內(nei)部(bu)零件分(fen)散、氣壓不均是振動的(de)根(gen)本原(yuan)因(yin)(yin)，設計不合理也(ye)是原(yuan)因(yin)(yin)之一。