根據不同的工作條件和介質性質，太仆寺機械密封包括耐高低溫太仆寺機械密封、耐高壓耐腐蝕太仆寺機械密封、耐顆粒介質太仆寺機械密封和適用于易汽化輕烴介質的太仆寺機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的太仆寺機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口太仆寺機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡太仆寺機械密封，或使用特殊的耐腐蝕太仆寺機械密封壓蓋從(cong)外(wai)部注(zhu)入(ru)液體進行冷卻(que)，或直(zhi)接(jie)冷卻(que)腔內(nei)的密(mi)封等。在降低密(mi)封端面溫度(du)方面非常有效。

　　當太仆寺機械密封失效時(shi)，摩(mo)擦副端(duan)(duan)面(mian)往往會(hui)留下細小的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂紋，或(huo)者(zhe)帶有(you)水(shui)泡甚(shen)至裂紋的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂紋。這是由于密(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬質合金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)容易受到(dao)這種損壞。介質潤滑性差(cha)、過載(zai)(zai)、工作(zuo)溫(wen)(wen)度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成(cheng)對材料組合不(bu)(bu)當等。這些因素中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)任何一個(ge)或(huo)幾個(ge)因素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加(jia)都會(hui)產(chan)生過大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)。摩(mo)擦熱(re)如果不(bu)(bu)及時(shi)釋(shi)放，會(hui)在(zai)染整機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)處(chu)產(chan)生熱(re)裂紋，造(zao)成(cheng)過度(du)磨(mo)損和(he)高(gao)泄(xie)漏。為了解決(jue)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題，除了改(gai)(gai)變(bian)端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少(shao)載(zai)(zai)荷之外，還可以(yi)通(tong)過使用靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增加(jia)導(dao)套來強制(zhi)冷卻(que)循環流(liu)體以(yi)引(yin)導(dao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或(huo)者(zhe)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)上打開流(liu)體動力槽來解決(jue)。摩(mo)擦端(duan)(duan)面(mian)上有(you)許多微(wei)小的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤立(li)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色區域(yu)，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)在(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下變(bian)形。對于端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一般的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方法(fa)是不(bu)(bu)允(yun)許的(de)(de)(de)(de)(de)，應該采用有(you)限(xian)元方法(fa)進行計(ji)算(suan)，以(yi)此來改(gai)(gai)進密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)。