一.太仆寺機械密封的工作原理

　　太仆寺機械密封是(shi)靠(kao)一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作相對(dui)滑動(dong)的(de)端(duan)面在流體(ti)壓力和補償機構的(de)彈力（或磁力）作用下保持貼合(he)并(bing)配以輔(fu)助(zhu)密封而達到阻(zu)漏的(de)軸封裝置。

　　二.太仆寺機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水(shui)（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑(hua)油、液態烴，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫銻(ti)合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑(hua)油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青銅(tong)或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的(de)種類及用途

　　密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)應滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)求。由于被密(mi)封(feng)的(de)介質不同，以及設備的(de)工(gong)作條件不同，要(yao)求密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的(de)具有不同的(de)適應性(xing)。對密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的(de)要(yao)求一(yi)般是：

　　1.材料致(zhi)密性(xing)好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮性和回(hui)彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好，在(zai)酸(suan)、堿、油(you)等介質中能長期工作，其體積和硬(ying)度變化小，且不粘(zhan)附(fu)在(zai)金(jin)屬(shu)表面上(shang)。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐(nai)磨(mo)性好。

　　7.具有與密(mi)封面結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐老化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取(qu)材容易。

　　橡膠(jiao)是最常(chang)用的密封材料。除(chu)橡膠(jiao)外，適合于做密封材料的還有石(shi)墨(mo)等，聚(ju)四氟乙(yi)烯(xi)以及各種密封膠(jiao)等。

　　四.太仆寺機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳(tiao)動應(ying)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備(bei)的密(mi)封(feng)部位(wei)(wei)在安裝時應保持清潔(jie)，密(mi)封(feng)零(ling)件應進(jin)行清洗，密(mi)封(feng)端面完好無損，防止(zhi)雜質(zhi)和灰(hui)塵(chen)帶入密(mi)封(feng)部位(wei)(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使太仆寺機械密封摩擦付破損而密(mi)封失效。

　　4.安(an)裝時在與密封(feng)相(xiang)接觸的表面應涂一層清潔的機(ji)械油(you)，以便能順利(li)安(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺(luo)絲必須(xu)受力均(jun)勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安(an)裝后用手(shou)推動(dong)(dong)(dong)動(dong)(dong)(dong)環(huan)，能(neng)使動(dong)(dong)(dong)環(huan)在軸上靈活移(yi)動(dong)(dong)(dong)，并(bing)有一定彈性(xing)。

　　7.安裝后(hou)用手盤(pan)動轉軸、轉軸應無輕重(zhong)感覺(jue)。

　　8.設備在運(yun)轉前必須(xu)充(chong)滿介質，以防(fang)止干摩(mo)擦(ca)而使密封失(shi)效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照太仆寺機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)(mi)封相接觸的(de)表面應涂一層(ceng)清潔的(de)機(ji)械油(you)，要特別注意(yi)機(ji)械油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔(fu)助密(mi)(mi)封材質(zhi)，避免造成O型圈侵油(you)膨脹或(huo)加速老(lao)化，造成密(mi)(mi)封提前(qian)失效。

　　五.機械(xie)軸封有(you)哪三(san)個(ge)密(mi)(mi)封點(dian)，及這三(san)個(ge)密(mi)(mi)封點(dian)的密(mi)(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)密(mi)封(feng)(feng)：是(shi)靠(kao)彈(dan)性(xing)元件（彈(dan)簧(huang)、波紋管等）和(he)(he)密(mi)封(feng)(feng)液體壓力(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)動(dong)環(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)的(de)接(jie)觸面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上產生(sheng)一適當的(de)壓緊(jin)力(li)（比(bi)壓）使(shi)兩個光(guang)潔(jie)、平直的(de)端面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼(tie)合(he)；端面(mian)(mian)間(jian)(jian)維持一層(ceng)極(ji)薄的(de)液體膜而達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)作用(yong)。這(zhe)(zhe)層(ceng)膜具有(you)液體動(dong)壓力(li)與(yu)靜(jing)壓力(li)，它起著(zhu)平衡壓力(li)和(he)(he)潤(run)滑端面(mian)(mian)的(de)作用(yong)。兩端面(mian)(mian)之(zhi)所以(yi)必須(xu)高(gao)度光(guang)潔(jie)平直是(shi)為了(le)給端面(mian)(mian)創造完美(mei)貼(tie)合(he)和(he)(he)使(shi)比(bi)壓均勻的(de)條件，這(zhe)(zhe)是(shi)相(xiang)對(dui)旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.太仆寺機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種太仆寺機械密封的新技術，進展較快，有下列的太仆寺機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在太仆寺機械密封的密封端(duan)面上開了各(ge)種各(ge)樣(yang)的流(liu)槽(cao)，以產(chan)生流(liu)體靜、動壓效(xiao)應(ying)，現在還在不斷更(geng)新。

　　零泄(xie)(xie)漏密封技(ji)(ji)術過去總(zong)認為接(jie)(jie)觸式和非接(jie)(jie)觸式機(ji)械(xie)密封不可(ke)能達到零泄(xie)(xie)漏（或無泄(xie)(xie)漏）。以色列利用開槽密封技(ji)(ji)術，提出零泄(xie)(xie)漏非接(jie)(jie)觸式機(ji)械(xie)端面(mian)密封的新概(gai)念，并已(yi)用于核(he)電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)這類密(mi)封(feng)是(shi)將開(kai)槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)用于氣體密(mi)封(feng)。上游(you)泵(beng)送(song)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)即利用密(mi)封(feng)面上開(kai)流(liu)槽將下游(you)少量泄漏(lou)流(liu)體泵(beng)送(song)回上游(you)。

　　上述(shu)幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點是(shi)：采用淺槽(cao)，且膜(mo)厚和(he)流(liu)槽(cao)的(de)深均(jun)屬微米(mi)級，并采用潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承載部(bu)分。也可(ke)以說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)軸承的(de)結(jie)合。其優點是(shi)泄漏(lou)量小（甚(shen)至(zhi)無泄漏(lou)）、膜(mo)厚大(da)，消除接觸摩擦、功耗和(he)發(fa)熱(re)量小。熱(re)流(liu)體動壓密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)它(ta)是(shi)利(li)用各種形狀(zhuang)較(jiao)深的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)，造成局(ju)部(bu)熱(re)變形，以產生流(liu)體動力楔效應。這種具(ju)有流(liu)體動壓承載能力的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體動力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接太仆寺金屬波紋管太仆寺機械密封技術。

　　多端面密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)分(fen)為雙密封(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另(ling)外(wai)還有平(ping)行面密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合(he)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)等(deng)。

　　七.機械(xie)密封沖洗(xi)方案及特點

　　沖洗(xi)的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形(xing)成，保持和(he)改善潤滑(hua)等，當沖洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻作用(yong)。沖洗(xi)的方(fang)式主(zhu)要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作(zuo)主機的被密封介(jie)質，由(you)泵的出口端通(tong)過管路引入密封腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于(yu)清(qing)潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工作主機的被密(mi)封(feng)介質(zhi)，由泵的出口端引入密(mi)封(feng)腔，沖洗(xi)后(hou)通過(guo)管路流回(hui)泵入口。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或(huo)有雜質(zhi)時，可在管路上設置(zhi)冷卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密封介質，由泵(beng)(beng)的出(chu)口(kou)端通(tong)過管路(lu)引入密封腔，沖洗后再經管路(lu)流回泵(beng)(beng)入口(kou)。p1<p出(chu)，當溫(wen)度高或有雜質時，可(ke)在管路(lu)上設置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　（2）應(ying)用：冷(leng)卻效(xiao)果優于前兩種，用于清(qing)潔流(liu)體(ti)，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系(xi)統(tong)與被密封介質(zhi)相(xiang)容的清潔(jie)流(liu)體(ti)至(zhi)密封腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應用：外沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力應比被密封(feng)(feng)介質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用于介質(zhi)為(wei)高溫或固(gu)體(ti)顆粒的(de)(de)(de)場(chang)合(he)。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)應保證帶(dai)走熱量(liang)，還(huan)需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生對密封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)控制(zhi)密封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)壓力和沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)，一般清(qing)潔沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)應小于5m/s;含有(you)顆粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體(ti)須小于3m/s，為(wei)達(da)到(dao)上述的(de)(de)(de)流(liu)(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與密封(feng)(feng)腔壓力的(de)(de)(de)差(cha)值(zhi)應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密封(feng)(feng)可(ke)(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和排出密封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)孔口位置，應設(she)置在密封(feng)(feng)端面附(fu)近，且應在靠(kao)近動環側(ce)，為(wei)了防止石墨環被沖(chong)蝕或因冷(leng)卻不均引(yin)起溫差(cha)變(bian)形，以及雜質(zhi)堆積和結焦等，可(ke)(ke)采用切向引(yin)入或多點沖(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)(ke)以是熱水或蒸氣(qi)。