泰興機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泰興機械密封件泵(beng)類、反應合成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備的(de)關鍵部件。其密封性能和使(shi)用(yong)壽命取決于許(xu)多因素，如(ru)選(xuan)型、機(ji)器的(de)精度、正確的(de)安裝使(shi)用(yong)等。

　　一、選型方法

　　泰興機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫泰興機械密封，耐高壓、耐腐蝕泰興機械密封，耐顆粒介質泰興機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的泰興機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的泰興機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體泰興機械密封的特性以及(ji)安(an)裝密(mi)封的有效空(kong)間(jian)等。

　　選型(xing)的(de)基本原則為：

　　1。根據(ju)密封腔體壓力(li)，確定密封結(jie)構采用(yong)平(ping)衡(heng)型(xing)或(huo)非平(ping)衡(heng)型(xing)，單端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等(deng)。

　　2。根(gen)據(ju)工作速度(du)，確定采(cai)用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接(jie)觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等泰興機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密封的有(you)效空間，確定采(cai)用多彈(dan)(dan)簧或單彈(dan)(dan)簧或波形彈(dan)(dan)簧，內(nei)裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　二(er)、機(ji)械密封的安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以泰興泵用泰興機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的(de)軸(或軸套)的(de)徑向跳動公(gong)差zui大(da)不超(chao)過(guo)0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子軸向(xiang)竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體(ti)與密封(feng)端(duan)蓋結合(he)的定(ding)位端(duan)面(mian)對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面(mian)的跳動公差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封件的(de)確認

　　(1)確(que)認所(suo)安(an)裝的(de)(de)密封是否(fou)與要(yao)求的(de)(de)型號一致(zhi)。

　　(2)安裝前要仔細地(di)與總裝圖對照，零(ling)件數量是否齊全。

　　(3)采用(yong)并圈(quan)彈簧(huang)傳動的機(ji)械密封(feng)，其彈簧(huang)有左(zuo)、右(you)旋(xuan)之分，須按轉(zhuan)軸(zhou)的旋(xuan)向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式(shi)、機(ji)器的種(zhong)類(lei)不同(tong)而(er)有(you)所(suo)不同(tong)，但(dan)其安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)要(yao)領幾(ji)乎都相同(tong)，安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)步(bu)驟和注(zhu)意事項(xiang)如下：

　　(1)安裝(zhuang)尺寸(cun)的確定(ding)安裝(zhuang)時，應(ying)按產品的使用(yong)說(shuo)明書(shu)或樣(yang)本，保證機(ji)械密(mi)封的安裝(zhuang)尺寸(cun)。

　　(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應刺，軸承(cheng)狀(zhuang)況良好(hao);密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓蓋都(dou)應該清洗干凈。為(wei)減少(shao)摩擦阻力，軸上(shang)安(an)裝機械密封(feng)的部位要(yao)薄薄地涂(tu)(tu)上(shang)一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相(xiang)溶性，若不宜用油，可涂(tu)(tu)肥(fei)皂水。浮裝式(shi)靜(jing)環不帶防轉銷的結構(gou)，不宜涂(tu)(tu)油，應干式(shi)裝入壓蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環(huan)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相(xiang)碰(peng)，然后將(jiang)動環(huan)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘(ding)應(ying)分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓(ya)蓋之前，用手推補償環(huan)作(zuo)軸(zhou)向壓(ya)縮，松開后(hou)補償環(huan)能自動彈回無卡滯現象，然(ran)后(hou)將壓(ya)蓋螺拴均勻地(di)鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸送介(jie)質溫度偏(pian)高、過低、或(huo)含有雜質顆粒(li)、易燃(ran)、易爆、有毒(du)時，必須采(cai)取相(xiang)應的阻(zu)封(feng)、沖(chong)洗、冷卻、過濾等措(cuo)施。

　　(2)運轉前用手盤(pan)車，注(zhu)意轉矩是否過大，有無擦碰及不正(zheng)常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯(lian)軸器是否(fou)對中，軸承部位的潤滑油(you)加法(fa)是否(fou)適當，配管(guan)是否(fou)正確。

　　(4)運轉前首先將(jiang)介質、冷(leng)卻水(shui)閥門打開，檢(jian)查密封腔內(nei)的氣體是否全(quan)排出，防止靜壓(ya)引起(qi)泄漏，然后(hou)開機(ji)運行。

　　(5)開車后工(gong)作是否正常穩定(ding)，有無因軸轉(zhuan)動引(yin)起的異(yi)常轉(zhuan)矩，以及異(yi)常響聲和過熱現象。