根據不同的工作條件和介質性質，滕州機械密封包括耐高低溫滕州機械密封、耐高壓耐腐蝕滕州機械密封、耐顆粒介質滕州機械密封和適用于易汽化輕烴介質的滕州機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的滕州機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口滕州機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡滕州機械密封，或使用特殊的耐腐蝕滕州機械密封壓蓋從外部注(zhu)入液體(ti)進行冷(leng)卻，或(huo)直(zhi)接(jie)冷(leng)卻腔內的密(mi)封(feng)等。在降低密(mi)封(feng)端面溫度方面非常有效。

　　當滕州機械密封失效時，摩擦(ca)副端(duan)面往(wang)往(wang)會留(liu)下細小的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋，或(huo)者帶(dai)有水(shui)泡(pao)甚至(zhi)裂紋的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋。這是由于密封(feng)過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和硬質合金的(de)(de)(de)(de)密封(feng)面容易受到(dao)這種損(sun)壞。介(jie)質潤滑性差(cha)、過(guo)(guo)(guo)(guo)載、工(gong)作溫度高(gao)(gao)、線速(su)度高(gao)(gao)、成(cheng)對材(cai)料組合不當等。這些因素中的(de)(de)(de)(de)任(ren)何(he)一個或(huo)幾個因素的(de)(de)(de)(de)疊(die)加都會產生過(guo)(guo)(guo)(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)(re)。摩擦(ca)熱(re)(re)(re)如果(guo)不及(ji)時釋放，會在(zai)染整機械(xie)密封(feng)處(chu)產生熱(re)(re)(re)裂紋，造成(cheng)過(guo)(guo)(guo)(guo)度磨損(sun)和高(gao)(gao)泄漏。為了解(jie)決密封(feng)過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問題，除了改變端(duan)面面積和減(jian)少載荷之外，還可以通過(guo)(guo)(guo)(guo)使用靜密封(feng)和增(zeng)加導套來強制冷(leng)卻循(xun)環(huan)流(liu)體(ti)(ti)以引導密封(feng)面，或(huo)者在(zai)密封(feng)端(duan)面上(shang)打開流(liu)體(ti)(ti)動(dong)力槽(cao)來解(jie)決。摩擦(ca)端(duan)面上(shang)有許(xu)多微小的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)點和孤立(li)的(de)(de)(de)(de)變色(se)區域，表明密封(feng)件在(zai)高(gao)(gao)壓和高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)(de)影響下變形。對于端(duan)面的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)變形，一般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算方(fang)法是不允許(xu)的(de)(de)(de)(de)，應(ying)該采用有限元方(fang)法進行(xing)計(ji)算，以此來改進密封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。