釜用滕州機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面滕州機械密封和雙端面滕州機械密封。雙端滕州機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。滕州機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用滕州機械密封進行循環、均衡(heng)和破(po)碎的強(qiang)制水壺等(deng)輔助。

　　裝置釜用滕州機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜滕州機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧滕州機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保滕州機械密封具有合適的(de)收(shou)(shou)縮(suo)率。單(dan)個單(dan)端密封(feng)(feng)的(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙端密封(feng)(feng)的(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)是單(dan)端密封(feng)(feng)的(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)(shou)縮(suo)不僅會降低(di)密封(feng)(feng)端面的(de)PV值，還(huan)會導致(zhi)彈簧應力上升，從而減緩彈簧的(de)疲(pi)勞損傷(shang)。因(yin)此，在(zai)調(diao)整彈簧的(de)擰緊量(liang)時，應嚴(yan)格按照(zhao)工藝要求停止。

　　2)避(bi)免摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副之間的(de)(de)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)。由于(yu)酯化反饋(kui)釜的(de)(de)操作溫度(du)和壓力較高，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副的(de)(de)工作條件非(fei)常(chang)苛刻。當溫度(du)高于(yu)300時，光滑的(de)(de)介(jie)質(zhi)容易陰燃。一(yi)旦摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副之間的(de)(de)光滑薄膜被(bei)破壞，就(jiu)會(hui)發(fa)生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)，密(mi)封面就(jiu)會(hui)受損。因此，保(bao)證酯化反饋(kui)釜沖洗油(you)的(de)(de)疏通是避(bi)免干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)的(de)(de)重要(yao)措施。

　　3)磨損(sun)是低(di)溫酯化反饋釜有(you)效密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)重要原因。摩(mo)擦副(fu)端面的(de)(de)(de)不平(ping)整或熱(re)(re)變(bian)形(xing)，介(jie)(jie)質(zhi)中的(de)(de)(de)雜質(zhi)和摩(mo)擦副(fu)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)磨粒會導致后期(qi)密(mi)(mi)封端面磨損(sun)。因此(ci)，選(xuan)擇合(he)適的(de)(de)(de)動靜(jing)環數據，選(xuan)擇合(he)適的(de)(de)(de)清潔、涼爽、光滑的(de)(de)(de)介(jie)(jie)質(zhi)，可以降低(di)端面的(de)(de)(de)載荷系數，避免密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)，有(you)效提高密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)使用壽命。