天寧機械密封因其密封性好和使用壽命長等優點，已廣泛用于石油化工和其它工業部門.但是，如果對天寧機械密封安裝不當、操作維護不善，也會經常發生事故，那時天寧機械密封還不如填料密封受人歡迎.因為天寧機械密封屬于較精密的部件，所以，正確的安裝程序，嚴格的操作規范，合理的維護保養制度是保證天寧機械密封性能和正常運行的有力措施。

　　天寧機械密封安裝

　　一、安裝前的準備工作和注意事項

　　1.從包裝箱中取出要安裝的天寧機械密封放在干凈的平面(mian)上，保護好密封(feng)面(mian)，并將所有標(biao)簽(qian)、證件整理后待檢

　　2.檢查天寧機械密封的型號、規格和材質(zhi)證明，零件的數(shu)量(liang)，動(dong)、靜環配對(dui)是否符(fu)合圖紙要求(qiu)，零件上有無制造(zao)廠的識別標記;

　　3.檢查各零(ling)件(jian)的表面質t，特別是動、靜環的密封端面有無碰傷、劃痕，如有損壞，必須進行修復或更(geng)換

　　4.對安裝天寧機械密封的主機按(an)技(ji)術(shu)要(yao)(yao)求檢查軸向(xiang)串量(liang)、徑向(xiang)跳動、有(you)關的垂直度、同心度、表面(mian)粗糙度、配合尺寸和對泵的聯軸節要(yao)(yao)求等

　　1.軸向串量:要求不超過0.1mm，一般在0.025~0.1mm之間，軸向串量過大，使天寧機械密封彈(dan)簧(huang)比(bi)壓(ya)不(bu)穩定(ding)，引起(qi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)過全磨損(sun)或(huo)泄漏，由(you)于軸(zhou)(zhou)的抖動而使(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)破損(sun)，這在石墨環(huan)更為明(ming)顯(xian)2.此(ci)外，因軸(zhou)(zhou)向串動過大(da)，還(huan)會使(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)與軸(zhou)(zhou)(或(huo)軸(zhou)(zhou)套)的接觸(chu)處(chu)局部腐蝕、侵蝕或(huo)磨損(sun)，在這方面(mian)，聚四氛乙烯密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈因彈(dan)性不(bu)及橡(xiang)膠密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈，其所(suo)受(shou)影(ying)響更大(da).因此(ci)，軸(zhou)(zhou)向串量(liang)從(cong)原要(yao)求±0.5mm改為不(bu)超過0.1mm，可以(yi)減(jian)輕因軸(zhou)(zhou)向串量(liang)過大(da)而引起(qi)的危(wei)害，另(ling)一方面(mian)，如軸(zhou)(zhou)向串量(liang)過小(xiao)，如低于0.025mm時(shi)，，則對軸(zhou)(zhou)承(cheng)產(chan)生不(bu)良影(ying)響。

　　啟動運轉

　　啟動前的準(zhun)備工作

　　1.全(quan)面檢(jian)查(cha)機械密(mi)封和輔助裝(zhuang)(zhuang)置以及管(guan)線(xian)、閥(fa)門、儀表等是(shi)否安裝(zhuang)(zhuang)齊全(quan)，管(guan)線(xian)必(bi)須經(jing)過清洗(xi)，防止堵塞(sai)，這點(dian)對于新裝(zhuang)(zhuang)置尤為(wei)重(zhong)要(yao)因(yin)為(wei)雜質常從管(guan)

　　線進人密(mi)封(feng)外(wai)影響密(mi)封(feng)性能，整個系(xi)統要排空，防止密(mi)封(feng)腔高外(wai)形成(cheng)氣塞，導致干摩擦運行

　　2.啟動前要進行靜壓(ya)試驗，試驗壓(ya)力(li)同工(gong)作壓(ya)力(li);檢查(cha)機械(xie)密封本(ben)身及有關的密封點(dian)和接頭處有無泄(xie)漏，如有泄(xie)漏應設法處理

　　3.按泵的(de)旋轉方向盤車，合(he)乎要求后(hou)才能交付使用

　　二、啟動運轉

　　1.主機啟動之前(qian)，應(ying)保(bao)持(chi)密封腔內充滿液(ye)體或被密封的(de)介(jie)(jie)質(zhi)，如有單獨輔助(zhu)密封系(xi)統(tong)(tong)應(ying)先啟動，冷卻水系(xi)統(tong)(tong)亦須(xu)開始(shi)流(liu)通(停車時最(zui)后停止);對(dui)于輸送凝固的(de)介(jie)(jie)質(zhi)或粘度很大(da)的(de)介(jie)(jie)質(zhi)，應(ying)用蒸汽將密封腔加熱便介(jie)(jie)質(zhi)熔化(hua).啟動前(qian)必(bi)須(xu)盤車，以防(fang)突(tu)然啟動而造成軟(ruan)環(huan)破裂。

　　2.正常(chang)使用前(qian)先進(jin)行常(chang)琢運轉(zhuan)(zhuan)，觀察密(mi)封部位(wei)的溫升是(shi)否正常(chang)如(ru)有輕徽泄(xie)漏，可跑合(he)一(yi)段時間(jian)，使端面貼合(he)更加均(jun)勻，直到泄(xie)漏童逐漸(jian)減少(shao)至正常(chang)為止.如(ru)運轉(zhuan)(zhuan)1~3小時泄(xie)漏量仍不減少(shao)，則需停(ting)車檢查。

　　3.升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)、升(sheng)溫(wen)(wen)運(yun)轉:經過(guo)(guo)常(chang)壓(ya)(ya)(ya)運(yun)轉考驗的(de)機械密(mi)封(feng)(feng)應及時做與操作條件相同的(de)升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)、升(sheng)溫(wen)(wen)運(yun)轉升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)、升(sheng)溫(wen)(wen)可分別進行升(sheng)的(de)過(guo)(guo)程(cheng)應緩慢，注意升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(或升(sheng)溫(wen)(wen))過(guo)(guo)程(cheng)中可能發生(sheng)的(de)變(bian)化，如(ru)機件有(you)(you)無碰撞，端(duan)面是否脫(tuo)開，摩擦(ca)發熱是否過(guo)(guo)快(kuai)，防(fang)轉銷有(you)(you)無脫(tuo)開或損壞，壓(ya)(ya)(ya)力是否穩(wen)定(要求壓(ya)(ya)(ya)力波動不大于+0.1MPa)以及密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)處(chu)和(he)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面處(chu)有(you)(you)無泄漏等，如(ru)果一切正常(chang)，即可投人生(sheng)產。

　　機械密封(feng)故障的產(chan)生(sheng)原因及處理措施

　　一(yi)、機械密封故降的產生原因

　　機械密(mi)封(feng)故(gu)障(zhang)的產生原因主要有(you)以下幾個(ge)方(fang)面:

　　1.機械密封本身不(bu)良造成的故(gu)障;

　　2.主機(ji)問題造成的故障(zhang);

　　3.機械(xie)密封的(de)選擇和應用不當所造成的(de)故障;

　　4.安裝和操作不當以及管(guan)理不善所造(zao)成的故障;

　　5.輔(fu)助裝置不(bu)良(liang)或對輔(fu)助裝置認識不(bu)夠造成的(de)故障(zhang).

　　機械密封的(de)故障現象有(you):端(duan)面磨損、密封環熱裂、變形、腐蝕、彈贊失去彈性(xing)或折斷、輔助密封圈損壞(huai)等。