天寧機械密封泄漏故障的發生(sheng)，不(bu)僅加大了(le)(le)操作強(qiang)度，同時(shi)由于釜內(nei)物(wu)料是有毒有害(hai)、易燃易爆(bao)的氣液(ye)混合(he)物(wu)質氯乙烯(xi)等，也(ye)影響了(le)(le)裝置的安全穩(wen)定運行。

　　從天寧機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷天寧機械密封發生泄(xie)漏的原因主(zhu)要有以下(xia)幾個方(fang)面。

　　1、天寧機械密封O形圈材質選用不合(he)理

　　天寧機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，天寧機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，天寧機械密封泄漏量逐漸減小，便很可能是這個原(yuan)因。

　　天寧機械密封O形(xing)圈大(da)部分采用了丁(ding)腈(jing)橡(xiang)膠(jiao)(如(ru)動環(huan)組件O形(xing)圈)，丁(ding)腈(jing)橡(xiang)膠(jiao)的缺點(dian)是不(bu)耐臭(chou)氧、芳(fang)香(xiang)族、鹵代(dai)烴、酮及脂(zhi)類溶(rong)劑，反應(ying)釜內的鹵代(dai)烴物質氯乙烯會使丁(ding)腈(jing)橡(xiang)膠(jiao)產(chan)生溶(rong)脹，導(dao)致(zhi)O形(xing)圈失效。

　　2、攪拌(ban)同軸度偏(pian)大

　　根據該型號天寧機械密封的技術要求，天寧機械密封安裝后，釜軸(zhou)的徑向跳動量應≤0.1mm，而密封箱(xiang)體下部軸(zhou)跳動量實際測量值為(wei)0.15mm，攪拌軸(zhou)同軸(zhou)度偏差較大。

　　造(zao)成攪拌(ban)(ban)軸(zhou)同軸(zhou)度偏差大的(de)原因(yin)很多(duo)，包括攪拌(ban)(ban)裝置的(de)安(an)裝對中調整(zheng)不良(liang)(liang)、各部件加工(gong)精(jing)度不高而造(zao)成的(de)累(lei)積誤差、反應釜釜體水平(ping)調整(zheng)不良(liang)(liang)、攪拌(ban)(ban)軸(zhou)產(chan)生應力變形等(deng)。

　　同軸度偏差越大，攪(jiao)拌軸在每次軸向位(wei)移和徑向擺動的轉動中，密封(feng)面(mian)產生的分離(li)和泄(xie)漏量(liang)就越大，密封(feng)面(mian)的磨痕(hen)也越寬。

　　3、密封面變形

　　更換了(le)(le)泄漏(lou)機械密封的動(dong)、靜(jing)環組件后(hou)，泄漏(lou)問(wen)題(ti)依然存在。再(zai)次(ci)拆卸后(hou)發現，密封面上有光點(dian)而沒(mei)有磨(mo)痕，故判斷該密封面發生了(le)(le)變形(xing)。

　　機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)工(gong)作轉速低，且(qie)一(yi)直(zhi)伴有循環(huan)水冷(leng)卻，可以排除因密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)摩擦(ca)生(sheng)熱(re)、溫度升溫而(er)導致的變(bian)形。經分析認為，動、靜環(huan)在(zai)長時間儲(chu)存下，密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)會發生(sheng)輕(qing)微(wei)應力變(bian)形，在(zai)檢修裝配(pei)使用之(zhi)后(hou)，動、靜環(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)無(wu)法緊密(mi)(mi)貼合(he)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)之(zhi)間不易形成液膜，不能起到潤滑密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)和(he)阻止介(jie)質泄(xie)漏(lou)的作用。

　　4、檢(jian)修、裝配、運輸過程操作不嚴謹

　　對檢修過(guo)(guo)后依然泄漏(lou)的(de)機械密(mi)(mi)封進行解體后發現，其下(xia)靜環石(shi)墨密(mi)(mi)封面(mian)內緣有大量小缺口(kou)。造成這種(zhong)故障最可能(neng)的(de)原因是：在裝(zhuang)配機械密(mi)(mi)封時(shi)，敲(qiao)擊用力過(guo)(guo)大或運輸過(guo)(guo)程中碰撞(zhuang)嚴(yan)重。

　　5、操作不規范

　　機械密封作為精密組(zu)件，不僅(jin)檢修要(yao)求(qiu)嚴謹，而且操(cao)作須非常規范。也(ye)曾因操(cao)作不規范發生泄漏(lou)情況(kuang)，主要(yao)體現在如下方面。

　　(1)機械密封投(tou)用前沒有補償密封液，密封液壓力低于釜內壓力，平衡罐液位在液位計中線以下(xia)。

　　(2)沒有對機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)進行冷卻，密(mi)封(feng)(feng)面過熱。

　　(3)投(tou)用前(qian)，沒(mei)有排掉密封(feng)腔內的空氣，密封(feng)液不能充分(fen)潤滑、冷卻密封(feng)面。