碳化硅材料的優點是：優異的機械性能、耐腐蝕性和良好的摩擦學性能，因此它已在密封材料的許多領域得到開發和應用。本文編輯整理了碳化硅的具體性，以滿足不同工況下天寧機械密封產品應用

　　1、碳化硅在高密封介質壓力天寧機械密封中的應用

　　天寧機械密封在高壓下工作時，密封面需要承受較大的載荷，這就要求密封材料必須具有較高的強度和剛度。否則，密封面會因壓力而變形，導致泄漏或迅速磨損，導致天寧機械密封失(shi)效。碳(tan)化硅是一種高(gao)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)、高(gao)剛度(du)(du)、高(gao)彈性模(mo)量的材料(liao)。在高(gao)壓下不容(rong)易變(bian)形。同時，SiC的抗壓強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)很(hen)高(gao)，如(ru)在大(da)氣壓下燒結的SiC的抗彎強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)為410MPa，而抗壓強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)大(da)于2800MPa，是抗彎強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)的7倍。完(wan)全能(neng)承受高(gao)端應(ying)力，滿足使用要(yao)求。

　　2、碳化硅在高速天寧機械密封中的應用

　　在高速工作狀態下，由于摩擦副的線速度較高，摩擦副的熱磨損和振動將是工作過程中面臨的一個重要問題。因此，作為一種旋轉密封材料，要求其具有高強度和低密度。這樣，高速運轉時旋轉環產生的離心力較小，而由旋轉環引起的振動和偏航也較小，以保持密封面的穩定配合。硬質合金的密度比用于密封的硬質合金小得多，彈性模量高，保證了高速條件下硬質合金密封面不易變形和振動，保持了端面的穩定和配合。由于碳化硅密度低、熱性能好、摩擦系數低，在高速旋轉密封材料中具有明顯的優勢，因此廣泛應用于天寧機械密封硬環中。

　　3、SiC在高溫天寧機械密封中的應用

　　高溫容易引起摩擦副材料性能的變化，使密封面變形，硬度降低，導致天寧機械密封壽命下降。因此，高溫密封材料的熱變形、高溫強度和耐磨性是選擇密封材料時應考慮的關鍵因素。碳化硅在高溫下具有很高的強度，例如，熱壓碳化硅的抗彎強度與常溫基本相同，因此不會出現類似于金屬的高溫蠕變現象，而且由于具有自潤滑性。在碳化硅陶瓷中，兩端轉動時不會發生粘著磨損，因此可以在高溫條件下使用碳化硅進行天寧機械密封。

　　腐蝕磨損是腐蝕介質中天寧機械密封摩擦材料失效的主要形式。這種腐(fu)(fu)蝕(shi)作用(yong)很強(qiang)，會直接或迅速引起密封性(xing)能(neng)的變化。因(yin)此(ci)，應根據密封介質的特性(xing)選擇密封材料。碳(tan)化硅化學穩(wen)定性(xing)好(hao)，耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)強(qiang)，可用(yong)于(yu)各種腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)酸堿介質（部(bu)分(fen)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)見表）。

　　5、SiC在(zai)固體顆(ke)粒(li)機(ji)械密封中的應用

　　在機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)實際應用(yong)中(zhong)，密(mi)封(feng)流體中(zhong)往往含(han)有(you)固體顆粒，如待處理(li)的(de)廢水、某(mou)些海域的(de)海水和一些容易(yi)結晶的(de)物質。

　　6、碳化硅在干摩擦機械密(mi)封中的(de)應(ying)用

　　通常，機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)不希望出現(xian)干摩(mo)(mo)擦，但(dan)在(zai)(zai)某些(xie)情況下不可(ke)能(neng)完全避免(mian)干摩(mo)(mo)擦。例如，當密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)的(de)(de)微凸體(ti)溫(wen)度開始接觸或(huo)由(you)于其他原因時，流體(ti)力的(de)(de)增加(jia)和機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)上的(de)(de)間(jian)隙的(de)(de)減小將導致干摩(mo)(mo)擦；而且，大多(duo)數(shu)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)是致密(mi)(mi)的(de)(de)。半干摩(mo)(mo)擦或(huo)干摩(mo)(mo)擦也(ye)可(ke)能(neng)在(zai)(zai)打開或(huo)停止(zhi)密(mi)(mi)封(feng)時短暫(zan)發生。由(you)于密(mi)(mi)封(feng)面干摩(mo)(mo)擦會增加(jia)摩(mo)(mo)擦系數(shu)，加(jia)劇磨損，導致密(mi)(mi)封(feng)圈燒損或(huo)熱(re)應力開裂，導致泄漏。因此，要求密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)具(ju)(ju)有(you)耐高溫(wen)和良(liang)好(hao)的(de)(de)摩(mo)(mo)擦學性(xing)(xing)能(neng)。碳(tan)(tan)化硅材料(liao)具(ju)(ju)有(you)這(zhe)種特性(xing)(xing)。熱(re)壓碳(tan)(tan)化硅的(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)在(zai)(zai)1600℃時不會衰減，在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)面旋(xuan)轉摩(mo)(mo)擦過(guo)程(cheng)中(zhong)，在(zai)(zai)較低的(de)(de)溫(wen)度下，碳(tan)(tan)化硅中(zhong)的(de)(de)石墨微粒可(ke)以起(qi)到(dao)潤滑作(zuo)用。即使在(zai)(zai)特殊的(de)(de)工(gong)作(zuo)條件(jian)(jian)下，碳(tan)(tan)化硅也(ye)能(neng)完全滿足(zu)工(gong)作(zuo)的(de)(de)需要。