脫硫泵(beng)屬(shu)懸臂式單級單吸離(li)心泵(beng)，是(shi)(shi)專為輸送含有細顆(ke)粒的(de)腐蝕性(xing)介(jie)質而設(she)計開發的(de)，該泵(beng)采用(yong)鋼襯超高分子量聚乙烯(xi)制成，該材(cai)質是(shi)(shi)目前新一代的(de)泵(beng)用(yong)耐(nai)(nai)(nai)腐耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)工程塑(su)料，其突出的(de)優點是(shi)(shi)在(zai)所(suo)有的(de)塑(su)料中它具有優異的(de)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)性(xing)(尤其是(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)低(di)溫沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)).抗蠕變性(xing)(耐(nai)(nai)(nai)環(huan)境應力開裂)和(he)耐(nai)(nai)(nai)腐蝕性(xing)。

　　脫硫天寧泵用天寧機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時泄漏。

　　在安裝和調試天寧機械密封之后，應進行靜(jing)壓測(ce)試以觀(guan)察泄(xie)(xie)漏(lou)情況。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)很小，則動(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)會(hui)出現問(wen)題(ti)；當泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)大時(shi)，表明(ming)動(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副之間存在(zai)(zai)(zai)問(wen)題(ti)。在(zai)(zai)(zai)對(dui)泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)的(de)初(chu)步觀(guan)察和(he)(he)泄(xie)(xie)漏(lou)部(bu)位的(de)判斷的(de)基礎上，再對(dui)轉彎車進行手動(dong)觀(guan)察，如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)沒(mei)有(you)明(ming)顯(xian)變化(hua)，則說明(ming)密(mi)封圈存在(zai)(zai)(zai)問(wen)題(ti)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)和(he)(he)動(dong)環(huan)(huan)(huan)；如(ru)果(guo)在(zai)(zai)(zai)轉彎過程中泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)有(you)明(ming)顯(xian)變化(hua)，則可(ke)以得出結論(lun)，動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)摩擦副存在(zai)(zai)(zai)問(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)介質(zhi)是沿軸(zhou)向噴(pen)射的(de)，則動(dong)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)通(tong)常會(hui)出現問(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)介質(zhi)噴(pen)灑到水冷(leng)孔周圍或從水冷(leng)孔中泄(xie)(xie)漏(lou)出去(qu)，則靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封圈大多會(hui)失效

　　（2）試運行期間(jian)泄漏。

　　電廠天寧脫硫泵天寧機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的天寧機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝天寧機械密封件時過度(du)壓(ya)縮，導致摩擦副端(duan)面嚴重(zhong)(zhong)磨(mo)損(sun)和(he)刮(gua)擦；3）動(dong)環(huan)的(de)密封(feng)圈(quan)太緊(jin)，彈簧無法調節動(dong)環(huan)的(de)軸(zhou)向(xiang)浮動(dong)量(liang)；4）靜環(huan)密封(feng)圈(quan)太松。當動(dong)環(huan)沿軸(zhou)向(xiang)浮動(dong)時，靜環(huan)將從靜環(huan)座中(zhong)(zhong)(zhong)逸出；5）工作(zuo)介質(zhi)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)顆粒物質(zhi)在運行(xing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)進入(ru)摩擦副，并損(sun)壞(huai)執行(xing)機構和(he)密封(feng)圈(quan)的(de)端(duan)面；6）錯(cuo)誤的(de)設計和(he)選擇，密封(feng)端(duan)面的(de)比壓(ya)低或密封(feng)材料的(de)冷縮大(da)等(deng)。以上現象通(tong)常在試運行(xing)中(zhong)(zhong)(zhong)發生，有時可以通(tong)過適當調整靜環(huan)座來消除(chu)，等(deng)，但(dan)其中(zhong)(zhong)(zhong)大(da)多數需要重(zhong)(zhong)新(xin)組裝和(he)重(zhong)(zhong)新(xin)組裝以更(geng)換密封(feng)件

　　（3）正(zheng)常(chang)運行中突然(ran)泄(xie)漏。

　　電(dian)廠(chang)脫(tuo)硫(liu)泵在運行過(guo)程中突然泄漏的某些原因(yin)是正(zheng)常磨損或已達到(dao)使用壽命，而大部分是由于工作條件(jian)發生(sheng)較大變化或操(cao)作和維護不當引起的，包括以下幾(ji)種情況：

　　1)介(jie)質(zhi)中腐蝕(shi)性、聚合性、結膠性物(wu)質(zhi)增多;

　　2)環境溫度急劇變化;

　　3)工況頻繁變(bian)化或調整(zheng);

　　4)突(tu)然(ran)停(ting)電(dian)會故障(zhang)停(ting)機等(deng)；

　　5）泵送，氣蝕或壓力保持(chi)時間(jian)長，導致密封損壞；

　　6）高回流會導致吸入管側(ce)容器（塔，箱和(he)水池）底部的(de)沉沉物浮起，并損(sun)壞密封(feng)；

　　7）對較長(chang)時間停運，重(zhong)新(xin)起(qi)動時沒有手動盤車，摩擦粘連而扯(che)壞密封(feng)面。