一.天寧機械密封的工作原理

　　天寧機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直(zhi)于(yu)軸作相對(dui)滑動的(de)端面在(zai)流體壓力和補償機構的(de)彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以(yi)輔(fu)助(zhu)密(mi)封(feng)而達到阻(zu)漏的(de)軸封(feng)裝置。

　　二.天寧機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度(du)

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing)，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)或(huo)錫銻合(he)金石墨(mo)，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料(liao)的(de)種類及用途

　　密封(feng)(feng)(feng)材料(liao)應滿(man)足密封(feng)(feng)(feng)功能的要(yao)求。由(you)于被密封(feng)(feng)(feng)的介質不(bu)同，以及設備的工作條件(jian)不(bu)同，要(yao)求密封(feng)(feng)(feng)材料(liao)的具有不(bu)同的適應性。對密封(feng)(feng)(feng)材料(liao)的要(yao)求一般是(shi)：

　　1.材(cai)料致密性好，不易泄露介(jie)質。

　　2.有(you)適當的(de)機械強度(du)和(he)硬度(du)。

　　3.壓縮(suo)性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好，永久變形(xing)小。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸(suan)、堿(jian)、油等(deng)介質(zhi)中能(neng)長期工作，其體積和(he)硬度變化(hua)小，且不粘(zhan)附(fu)在金屬表面(mian)上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐磨性好。

　　7.具有與(yu)密封(feng)面結合(he)的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化(hua)性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工(gong)制造方便(bian)，價(jia)格便(bian)宜，取材容(rong)易。

　　橡膠(jiao)是最常用的密封材(cai)料(liao)。除橡膠(jiao)外，適合于(yu)做密封材(cai)料(liao)的還有石(shi)墨等(deng)，聚(ju)四氟乙(yi)烯以及各種密封膠(jiao)等(deng)。

　　四.天寧機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米，軸(zhou)向竄動(dong)量不允許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密(mi)(mi)(mi)封部位(wei)在安裝時應保(bao)持清潔，密(mi)(mi)(mi)封零件應進行清洗，密(mi)(mi)(mi)封端面完好無(wu)損，防止雜質(zhi)和灰塵帶入密(mi)(mi)(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使天寧機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安裝時(shi)在與密封相接觸(chu)的表面(mian)應涂一層(ceng)清(qing)潔的機械油，以便(bian)能順利(li)安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰(ning)緊螺絲必須(xu)受力均勻，保證靜環端面與軸(zhou)心(xin)線的垂直(zhi)要(yao)求。

　　6.安裝后(hou)用手(shou)推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)環在軸上(shang)靈(ling)活(huo)移動(dong)(dong)，并(bing)有一定彈(dan)性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕(qing)重感覺。

　　8.設備在(zai)運轉前必(bi)須充滿介質，以防止干摩擦而(er)使(shi)密封(feng)失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照天寧機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸(chu)的(de)表面應涂(tu)一層(ceng)清潔的(de)機(ji)(ji)械油，要特別(bie)注(zhu)意機(ji)(ji)械油的(de)選擇(ze)對于(yu)不同的(de)輔助密封材質(zhi)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失(shi)效。

　　五.機械軸(zhou)封(feng)(feng)有哪三個密(mi)封(feng)(feng)點(dian)，及這三個密(mi)封(feng)(feng)點(dian)的密(mi)封(feng)(feng)原理(li)

　　動(dong)環與靜(jing)(jing)環之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)：是(shi)(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋管等）和密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)力在(zai)相(xiang)對(dui)運(yun)動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)環和靜(jing)(jing)環的(de)(de)(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上產生一(yi)(yi)適當的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)緊(jin)力（比壓(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔、平直(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)端面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)(mi)(mi)貼(tie)(tie)合；端面(mian)(mian)間(jian)維持一(yi)(yi)層極薄的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜而(er)達到密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)。這層膜具有(you)液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力與靜(jing)(jing)壓(ya)力，它起著平衡(heng)壓(ya)力和潤滑端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)。兩(liang)端面(mian)(mian)之所(suo)以必須高度(du)光潔平直(zhi)(zhi)是(shi)(shi)為(wei)了給(gei)端面(mian)(mian)創造(zao)完美貼(tie)(tie)合和使(shi)比壓(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)，這是(shi)(shi)相(xiang)對(dui)旋轉密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　六.天寧機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種天寧機械密封的新技術，進展較快，有下列的天寧機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在天寧機械密封的密(mi)封端面上開了各(ge)種各(ge)樣的流槽(cao)，以產生流體靜、動壓效(xiao)應，現在(zai)還在(zai)不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密封(feng)(feng)技術(shu)過去總認(ren)為接(jie)觸式和非接(jie)觸式機械密封(feng)(feng)不可能達到(dao)零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用開(kai)槽(cao)密封(feng)(feng)技術(shu)，提出零(ling)泄漏(lou)非接(jie)觸式機械端面密封(feng)(feng)的新概念(nian)，并已用于核電站潤滑油泵中。

　　干運(yun)轉氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術這(zhe)類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術用于氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游(you)(you)泵送(song)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術即利用密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開流槽將下游(you)(you)少量泄漏流體(ti)泵送(song)回上(shang)游(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的結(jie)構(gou)特(te)點是：采用(yong)(yong)(yong)淺槽(cao)，且膜厚和(he)(he)流(liu)(liu)槽(cao)的深均(jun)屬微米級，并采用(yong)(yong)(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組(zu)成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)(cheng)載(zai)部分。也可以說開(kai)(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是平(ping)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開(kai)(kai)槽(cao)軸承(cheng)(cheng)的結(jie)合(he)。其優點是泄(xie)漏(lou)量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱量小(xiao)。熱流(liu)(liu)體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是利用(yong)(yong)(yong)各種形狀較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)，造成局部熱變形，以產(chan)生流(liu)(liu)體(ti)動力楔(xie)效應。這種具有流(liu)(liu)體(ti)動壓(ya)承(cheng)(cheng)載(zai)能力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為(wei)熱流(liu)(liu)體(ti)動力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接天寧金屬波紋管天寧機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)、中(zhong)間環密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)。另(ling)外還有平行面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、組合(he)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機械密封沖洗方(fang)案及特(te)點

　　沖洗(xi)的目的在于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成(cheng)，保持(chi)和(he)改善潤(run)滑(hua)等，當沖洗(xi)液溫(wen)度較低時(shi)，兼有冷(leng)卻(que)作用。沖洗(xi)的方式(shi)主要有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介(jie)質，由(you)泵的出口端通過管(guan)路引入密(mi)封腔(qiang)。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔(jie)流(liu)體，p1稍大(da)于p進，當溫(wen)度高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封(feng)介質，由(you)泵(beng)的(de)出(chu)口端引入密封(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵(beng)入口。

　　（2）應(ying)用：用于清潔(jie)流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度(du)高或有雜質時(shi)，可在管路上設置(zhi)冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介質(zhi)，由泵的出口(kou)(kou)端通過(guo)管(guan)(guan)路引(yin)入(ru)密(mi)封腔，沖(chong)洗(xi)后再經管(guan)(guan)路流回泵入(ru)口(kou)(kou)。p1<p出，當溫(wen)度高或有雜(za)質(zhi)時，可在管(guan)(guan)路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷(leng)卻(que)效果優于(yu)前兩種(zhong)，用(yong)于(yu)清潔流體，且p1與p進(jin)和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引(yin)入外(wai)系統(tong)與被密封介質相容的(de)清潔流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓力應(ying)比被(bei)密(mi)(mi)(mi)封介質大(da)0.05~0.1MPa，適用于介質為高溫(wen)或固體顆粒的(de)(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流量(liang)應(ying)保(bao)證(zheng)帶走熱量(liang)，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要，不會(hui)產生(sheng)對密(mi)(mi)(mi)封件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)。為此，需(xu)控(kong)制密(mi)(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)流速，一(yi)般(ban)清潔(jie)沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流速應(ying)小(xiao)(xiao)于5m/s;含有(you)顆粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)體須小(xiao)(xiao)于3m/s，為達到上述的(de)(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)(mi)(mi)封腔壓力的(de)(de)(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取(qu)(qu)0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封可取(qu)(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入和(he)排出密(mi)(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密(mi)(mi)(mi)封端(duan)面附近，且應(ying)在靠近動環側，為了防止石墨(mo)環被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)或因冷卻不均引(yin)起溫(wen)差(cha)變形，以及雜質堆(dui)積和(he)結焦等(deng)，可采用切向引(yin)入或多(duo)點沖(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可以是熱水或蒸氣。