一.天橋機械密封的工作原理

　　天橋機械密封是靠一對或數對垂直于軸作(zuo)相對滑動的(de)端面在流體壓力(li)和補償機(ji)構(gou)的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用(yong)下保(bao)持貼合(he)并配以輔(fu)助密封而達到(dao)阻漏(lou)的(de)軸封裝置。

　　二.天橋機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，青(qing)銅，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石(shi)墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水(shui)100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或錫銻(ti)合金(jin)石墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹(shu)脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的(de)種類及(ji)用途

　　密(mi)(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)應滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)求。由于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)介質(zhi)不同(tong)，以及(ji)設備的(de)工作條件不同(tong)，要(yao)求密(mi)(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)具有不同(tong)的(de)適應性。對密(mi)(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)要(yao)求一般(ban)是：

　　1.材料致密性好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適(shi)當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫(wen)下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿(jian)、油等介質中能(neng)長期工作(zuo)，其體積(ji)和硬度變化小，且不(bu)粘附(fu)在(zai)金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系(xi)數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與密封(feng)面(mian)結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老(lao)化性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加(jia)工制造方便，價格(ge)便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常(chang)用的密(mi)封(feng)材料。除橡(xiang)膠(jiao)外(wai)，適(shi)合于做密(mi)封(feng)材料的還(huan)有石墨(mo)等，聚(ju)四氟乙烯(xi)以及各(ge)種密(mi)封(feng)膠(jiao)等。

　　四.天橋機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向跳動應(ying)≤0.04毫米，軸向竄(cuan)動量不允許(xu)大(da)于0.1毫米。

　　2.設備(bei)的密(mi)封(feng)部(bu)位在安(an)裝時應保持(chi)清潔，密(mi)封(feng)零件應進行清洗，密(mi)封(feng)端(duan)面完(wan)好(hao)無損(sun)，防止雜質和灰(hui)塵帶入密(mi)封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使天橋機械密封摩擦(ca)付破損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相(xiang)接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以(yi)便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜(jing)環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜(jing)環(huan)端(duan)面與(yu)軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動動環(huan)，能(neng)使(shi)動環(huan)在軸(zhou)上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝后用手(shou)盤(pan)動轉軸、轉軸應無(wu)輕(qing)重感(gan)覺(jue)。

　　8.設備在運轉前(qian)必須充滿介質，以防(fang)止(zhi)干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照天橋機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密封相接觸(chu)的表面(mian)應涂(tu)一層清潔的機(ji)(ji)械油(you)，要特別注(zhu)意機(ji)(ji)械油(you)的選擇對于不同的輔助(zhu)密封材質，避(bi)免造(zao)成O型圈侵油(you)膨脹或(huo)加速老化(hua)，造(zao)成密封提前失效。

　　五.機械軸封(feng)有哪三個密封(feng)點(dian)(dian)，及這三個密封(feng)點(dian)(dian)的密封(feng)原理

　　動(dong)環與靜(jing)(jing)環之(zhi)間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)：是靠彈性元件（彈簧(huang)、波(bo)紋管等）和(he)密(mi)封(feng)(feng)液體壓力在相(xiang)對運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環和(he)靜(jing)(jing)環的(de)(de)(de)接觸面（端(duan)(duan)面）上產生(sheng)一適當的(de)(de)(de)壓緊(jin)力（比(bi)壓）使(shi)兩(liang)(liang)個光潔、平(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)面緊(jin)密(mi)貼合(he)；端(duan)(duan)面間維持一層極薄的(de)(de)(de)液體膜(mo)而達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層膜(mo)具有液體動(dong)壓力與靜(jing)(jing)壓力，它起著平(ping)衡壓力和(he)潤滑端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩(liang)(liang)端(duan)(duan)面之(zhi)所以必須高度光潔平(ping)直是為了(le)給端(duan)(duan)面創造完美貼合(he)和(he)使(shi)比(bi)壓均勻(yun)的(de)(de)(de)條件，這(zhe)是相(xiang)對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.天橋機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種天橋機械密封的新技術，進展較快，有下列的天橋機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在天橋機械密封的密封端面上開了各種各樣(yang)的流(liu)槽(cao)，以產生流(liu)體靜(jing)、動(dong)壓(ya)效應，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)密(mi)封技術過(guo)去總認為接觸(chu)式(shi)和非(fei)(fei)接觸(chu)式(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封不(bu)可能(neng)達到零泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)（或無泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)）。以色列利用(yong)開槽密(mi)封技術，提出零泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)非(fei)(fei)接觸(chu)式(shi)機(ji)械(xie)端(duan)面密(mi)封的新概(gai)念，并已用(yong)于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術這類密(mi)(mi)封(feng)是將(jiang)開槽密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術用(yong)于氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)。上(shang)游(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)面上(shang)開流槽將(jiang)下游(you)少量泄漏流體(ti)泵送回(hui)上(shang)游(you)。

　　上(shang)述幾(ji)類(lei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)結構特(te)點(dian)是(shi)(shi)：采用(yong)淺(qian)槽，且膜(mo)厚和(he)(he)流槽的(de)(de)深均屬微米級(ji)，并采用(yong)潤滑槽，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)承載部分。也可以說開槽密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)是(shi)(shi)平(ping)面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)開槽軸(zhou)承的(de)(de)結合(he)。其優點(dian)是(shi)(shi)泄漏(lou)量小（甚(shen)至無泄漏(lou)）、膜(mo)厚大(da)，消除接觸摩擦、功(gong)耗和(he)(he)發熱(re)量小。熱(re)流體動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)它(ta)是(shi)(shi)利用(yong)各種形狀(zhuang)較(jiao)深的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面流槽，造成(cheng)局部熱(re)變(bian)形，以產生流體動(dong)力楔效應。這種具有(you)流體動(dong)壓(ya)承載能力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱之為(wei)熱(re)流體動(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接天橋金屬波紋管天橋機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)分為雙(shuang)密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)。另外(wai)還(huan)有(you)平行面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、組(zu)合密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七.機械(xie)密封沖洗方案及特點(dian)

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在于(yu)防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗(xi)液溫度(du)較低(di)時，兼有冷卻作(zuo)用。沖洗(xi)的(de)方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質，由(you)泵的出口端(duan)通過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進(jin)，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被密封介質，由(you)泵的出口端引入密封腔(qiang)，沖洗后通(tong)過管路流回(hui)泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進(jin)<p1<p出(chu)，當(dang)溫度(du)高或有雜質時，可在(zai)管路上設(she)置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密封介(jie)質，由(you)泵的出口端通過管路引(yin)入密封腔，沖(chong)洗后再經管路流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管路上設置(zhi)冷(leng)卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果(guo)優于前兩種，用(yong)于清潔流體，且p1與(yu)p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與(yu)被密(mi)封(feng)介質相容的清潔流(liu)體至密(mi)封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓力應比被(bei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用于介質(zhi)(zhi)為高溫或(huo)(huo)(huo)固體顆(ke)粒(li)(li)的場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的流(liu)量應保證帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的需(xu)要，不會產生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的沖(chong)(chong)蝕(shi)。為此(ci)，需(xu)控(kong)制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的壓力和沖(chong)(chong)洗(xi)的流(liu)速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的流(liu)速應小于5m/s;含有(you)顆(ke)粒(li)(li)的漿狀液(ye)(ye)體須小于3m/s，為達到上述的流(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓力的差值(zhi)應<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和排出密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的孔口位(wei)置，應設置在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)附近，且應在(zai)靠近動環側，為了(le)防(fang)止石(shi)墨環被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)(huo)因(yin)冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhi)(zhi)堆積和結(jie)焦等，可(ke)采用切向引入(ru)或(huo)(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可(ke)以是(shi)熱水(shui)或(huo)(huo)(huo)蒸氣。