天山機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原天山機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成天山機械密封件失效，致使潤滑(hua)油油箱液位(wei)升(sheng)高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原天山機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原天山機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該天山機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式天山機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是天山機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面天山機械密封件的端面壓力為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中Ps為(wei)彈(dan)簧壓力;Pf為(wei)封(feng)液(ye)壓力;Pt為(wei)由于(yu)摩擦力致使端面增加或減少的壓力。

　　安裝天山機械密封件的(de)泵與機械密封件配合部(bu)分的(de)技術(shu)要求如下(xia)：

　　1、軸(zhou)彎曲度(du)：不大于0.05毫(hao)米；

　　2、轉(zhuan)子振擺：動環密封圈處的軸套附近(jin)不(bu)大于(yu)0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動量不允許超過±0.5毫米(mi)，如果(guo)帶軸(zhou)套(tao)，不允許軸(zhou)套(tao)有(you)松動；

　　4、聯軸器的找正誤差：對于(yu)齒(chi)式聯軸器不大于(yu)0.08～0.10毫米（P2008C），對于(yu)彈(dan)性聯軸器不大于(yu)0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳<0.05，徑(jing)跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密封(feng)配合止口對(dui)軸中心(xin)(xin)線的同心(xin)(xin)度允(yun)差(cha)0.05毫(hao)米，與墊片接(jie)觸的平面對(dui)中心(xin)(xin)線的垂直度值允(yun)差(cha)0.03～0.05毫(hao)米，如果達不到(dao)要求，密封(feng)腔要進(jin)行加(jia)工；

　　6、安裝(zhuang)動環(huan)密(mi)封圈的(de)軸套端(duan)部，以及安裝(zhuang)靜環(huan)密(mi)封圈的(de)壓蓋（或殼體）的(de)端(duan)部應倒角，并修光滑(hua)。

　　7、在安裝、拆(chai)卸(xie)機(ji)械密封件時要仔細，嚴禁動用(yong)手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果(guo)結垢(gou)拆(chai)卸(xie)不下(xia)時，應清洗干(gan)凈后再進行拆(chai)卸(xie)。

　　8、如果在泵兩(liang)端都用機械密封件時，在裝配，拆卸過程中(zhong)互相照顧，防(fang)止顧此失(shi)彼。

　　9、對運行過的機械密封件，凡(fan)有(you)壓(ya)蓋(gai)松動(dong)使密封發生(sheng)移動(dong)的情況，則動(dong)靜環(huan)零件必須(xu)更換，不應重新上緊繼(ji)續使用。因為松動(dong)后摩擦副原來運轉軌跡會發生(sheng)變動(dong)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。