一、天山機械密封的損壞因素，造成天山機械密封件損(sun)壞的(de)因素有很多種，比(bi)較常見的(de)有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是天山機械密封件(jian)軟化甚(shen)至溶解，起因是密封件(jian)被媒(mei)體侵入，選用材料時發生錯誤。如(ru)果媒(mei)體含水或溶劑時更(geng)要特別(bie)注意。

2. 硬化：

密(mi)封件(jian)(jian)泄漏原因(yin)往(wang)往(wang)是因(yin)本身材(cai)料被溫度(du)(du)影(ying)響導致硬化，當硬度(du)(du)過高時(shi)，密(mi)封件(jian)(jian)不能(neng)填充與配合零件(jian)(jian)之間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密封件(jian)的磨損涉及(ji)配合零件(jian)的表面光(guang)潔度(du)(du)、運動速度(du)(du)和傳動媒體(ti)等，不同的密封材料適應(ying)不同的運動速度(du)(du)。

4. 擠出：

當天山機械密封承(cheng)受過大壓力時(shi)會被擠出(chu)到金屬間(jian)隙，損壞密封件而產生(sheng)泄漏，這種情(qing)況涉(she)及密封件本(ben)身的硬度及金屬間(jian)隙是否過大，如(ru)果在設計、選型、加工(gong)或安裝上處理不(bu)當，都(dou)會出(chu)現擠出(chu)損壞。

二、泄(xie)(xie)露是機械(xie)設備損壞頻率最高的(de)現象之(zhi)一，造(zao)成泄(xie)(xie)露的(de)原因主要有兩(liang)方面：

1.天山機械密封的加工，必(bi)然(ran)會使其表面出(chu)現各種缺陷和型狀(zhuang)及尺寸偏差，因此在機械零件聯接處不(bu)可避免(mian)地會產(chan)生間隙。

2.一(yi)旦密封兩側(ce)存(cun)在壓力差，工作(zuo)介(jie)質就(jiu)會(hui)通過間隙(xi)而泄(xie)露(lu)。防止泄(xie)露(lu)的主要途(tu)徑：減小或消(xiao)除間隙(xi)是阻(zu)止泄(xie)露(lu)的主要途(tu)徑。

真空系統的天山機械密封，除密封介(jie)質直接通過(guo)密封面(mian)泄露(lu)外，還要考慮下面(mian)兩種泄露(lu)形(xing)式：

1. 滲漏：

即在壓力(li)差(cha)作用(yong)下，被密封的(de)介質通過密封件(jian)材料的(de)毛細管的(de)泄(xie)露稱為滲(shen)漏(lou);

2. 擴散：

即在濃度差作(zuo)用(yong)下，被密封(feng)的(de)介質通過密封(feng)間(jian)隙或(huo)密封(feng)材料的(de)毛細管產生的(de)物質傳遞成為擴散。密封(feng)的(de)作(zuo)用(yong)就是將接(jie)合面間(jian)的(de)間(jian)隙封(feng)住，隔離或(huo)切斷泄(xie)露(lu)通道，增加(jia)泄(xie)露(lu)通道中(zhong)的(de)阻力，或(huo)者在通道中(zhong)加(jia)設小型做功元件，對泄(xie)露(lu)物造成壓力，與引起泄(xie)露(lu)的(de)壓差部(bu)分抵消或(huo)完全平衡，以(yi)阻止泄(xie)露(lu)。