天山機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫天山機械密封，耐高壓、耐腐蝕天山機械密封，耐顆粒介質天山機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的天山機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的天山機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口天山機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型天山機械密封，或利用特種耐腐蝕天山機械密封壓(ya)蓋從外部注液冷卻，或(huo)直(zhi)接冷卻腔內的密封(feng)，等等，對(dui)降低密封(feng)端(duan)面(mian)的溫(wen)度是十(shi)分有效。

　　失效的天山機械密封，摩(mo)擦副端(duan)面常會留下(xia)(xia)很細(xi)的徑(jing)向(xiang)(xiang)裂紋(wen)，或者(zhe)是(shi)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂紋(wen)兼有水泡(pao)痕(hen)，甚至龜裂。這是(shi)由于密(mi)封過熱(re)(re)引起的，特別是(shi)陶(tao)瓷、硬(ying)質合(he)金密(mi)封面容易(yi)產(chan)生這類損傷。介質潤滑性差(cha)、過載、操(cao)作溫度高(gao)、線(xian)速度高(gao)、配對(dui)材(cai)料組合(he)不當等，其中(zhong)任何一種因(yin)素(su)，或者(zhe)是(shi)幾種因(yin)素(su)的疊加，都可以產(chan)生過大(da)的摩(mo)擦熱(re)(re)，若摩(mo)擦熱(re)(re)不能及(ji)時散(san)發，就(jiu)會產(chan)生染整機(ji)械密(mi)封熱(re)(re)裂紋(wen)，從(cong)而出(chu)現過度磨損和高(gao)泄(xie)漏。解(jie)決密(mi)封過熱(re)(re)問(wen)題(ti)，除改變(bian)(bian)端(duan)面面積外(wai)，減少載荷外(wai)，還可采用靜止型密(mi)封并加導流套(tao)強制冷卻循(xun)環流體導向(xiang)(xiang)密(mi)封面，或在密(mi)封端(duan)面上(shang)開流體動(dong)力(li)槽來加以解(jie)決。摩(mo)擦端(duan)面上(shang)有許多細(xi)小(xiao)的熱(re)(re)斑點(dian)和孤立的變(bian)(bian)色區，這說(shuo)明密(mi)封件在高(gao)壓和熱(re)(re)影響(xiang)下(xia)(xia)變(bian)(bian)形扭曲(qu)。對(dui)于端(duan)面的的熱(re)(re)變(bian)(bian)形，一般的計(ji)(ji)算方法(fa)是(shi)不允許的，應采用有限元法(fa)計(ji)(ji)算，以便改進密(mi)封環的設計(ji)(ji)。