在液體介質中工作的天山機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證天山機械密封穩定運(yun)轉、延長使用壽命所(suo)*的。

　　天山機械密封的(de)動、靜環之間(jian)的(de)摩(mo)擦根據(ju)不同(tong)條件會出現(xian)下列情(qing)況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩(mo)擦面上無液(ye)體進入，因而(er)無液(ye)膜存在，僅有(you)塵土和氧化層，以及(ji)吸附的(de)氣體分子(zi)等。當(dang)動、靜環運轉時，其結果(guo)必然是(shi)使摩(mo)擦面發熱、磨損加劇而(er)造(zao)成泄露。

　　（2）邊界(jie)潤滑(hua)：

　　當動、靜環之(zhi)間的(de)(de)壓(ya)力增大或者液(ye)(ye)體在摩(mo)擦面上形成液(ye)(ye)膜的(de)(de)能力較(jiao)差時，液(ye)(ye)體將(jiang)從間隙(xi)中被擠出。由于(yu)表面不是平(ping)的(de)(de)，而(er)是凹凸不平(ping)，在凸出就(jiu)有接(jie)觸磨(mo)損，而(er)在凹處則(ze)保(bao)持液(ye)(ye)體的(de)(de)潤滑(hua)性能，造成邊界潤滑(hua)。邊界潤滑(hua)的(de)(de)磨(mo)損和發熱(re)程(cheng)度為(wei)中等(deng)。

　　（3）半液體(ti)潤滑(hua)：

　　滑動表面的(de)(de)凹坑處(chu)存有液體，接觸面之(zhi)間維持(chi)一(yi)層(ceng)很薄(bo)的(de)(de)液膜(mo)，所(suo)以發(fa)熱和磨損情況均較(jiao)好，由于動、靜環之(zhi)間的(de)(de)液膜(mo)在其(qi)出口處(chu)有表面張力，故限制了液體的(de)(de)泄露。

　　（4）完全液體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜天山機械密封除外）。

　　天山機械密封動(dong)、靜環之間的(de)工作情況，大多數(shu)是(shi)處在邊(bian)界潤滑和半(ban)(ban)液體潤滑狀態下(xia)(xia)，而(er)半(ban)(ban)液體潤滑能(neng)夠在摩擦系數(shu)zui小即磨損(sun)與發熱令人滿意的(de)情況下(xia)(xia)，獲得*的(de)密封效果。

　　使天山機械密封能在良好的(de)潤(run)(run)滑(hua)條件下工(gong)作，還需從介質(zhi)特性、壓(ya)力、溫(wen)度、滑(hua)動速度等因素綜合(he)考慮(lv)，但選擇(ze)適當的(de)動、靜(jing)環之間(jian)的(de)壓(ya)力，合(he)理(li)的(de)潤(run)(run)滑(hua)結構(gou)和提高動、靜(jing)環摩擦表面質(zhi)量也是保證密(mi)封有效工(gong)作的(de)重要因素。