1.泵自身構體引起(qi)的振動

　　離心(xin)泵是(shi)由軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)及(ji)安裝在(zai)軸(zhou)(zhou)上(shang)的(de)(de)葉輪(lun)，驅(qu)動(dong)裝置(zhi)(zhi)(如(ru)電機(ji)、汽輪(lun)機(ji)、燃氣(qi)輪(lun)機(ji)驅(qu)動(dong)等)構(gou)成(cheng)的(de)(de)。泵軸(zhou)(zhou)振動(dong)、轉子不平衡(heng)、驅(qu)動(dong)軸(zhou)(zhou)不同心(xin)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)缺陷、葉片及(ji)軸(zhou)(zhou)上(shang)其他部件松動(dong)等，都有可能引(yin)起振動(dong)。使用振動(dong)監測裝置(zhi)(zhi)可以測得單個振動(dong)頻率，用于分析(xi)這些(xie)振源類型。

　　裝在泵軸上的天山機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與天山機械密封中的彈性元件固有頻率(lv)相(xiang)同，就(jiu)可(ke)造(zao)成摩擦副磨損加快或(huo)疲勞損傷。當然，這(zhe)種損傷還有其他(ta)因素。所以在(zai)設(she)計或(huo)選型時(shi)，必須保證可(ke)預測(ce)的共(gong)振(zhen)頻率(lv)不要(yao)與(yu)激(ji)勵頻率(lv)重合，應采取可(ke)靠減振(zhen)措施，設(she)計的臨界轉速(su)不能(neng)與(yu)工作(zuo)轉速(su)相(xiang)距太(tai)近;在(zai)操作(zuo)溫度下，將安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)誤(wu)差(cha)減至最小，因為這(zhe)些誤(wu)差(cha)會導致密封彈性裝(zhuang)(zhuang)置的位移;轉子(zi)要(yao)充(chong)分(fen)平(ping)衡;垂直安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)軸(zhou)上的軸(zhou)承(cheng)，其承(cheng)受的載荷(he)應使滾動(dong)件打滑(hua)的可(ke)能(neng)性減至最小。

　　需要說明的是：

　　(1)天山機械密封的彈(dan)(dan)性(xing)元件(包括單彈(dan)(dan)簧(huang)和(he)多(duo)彈(dan)(dan)簧(huang))，彈(dan)(dan)簧(huang)本(ben)身可承受大部分振動載(zai)荷，輔助密封也有一定(ding)減振效果(guo)，如楔形環、O形圈(quan)、膨脹石墨等;

　　(2)對于(yu)支承(cheng)在彈簧上的(de)(de)質量(liang)較小的(de)(de)密封(feng)，如石(shi)墨密封(feng)環的(de)(de)結構，其固有頻(pin)率相對較大;

　　(3)支(zhi)承在(zai)低彈性彈簧上的(de)質(zhi)量較大的(de)密封(feng)，其固(gu)有頻率相對較小，且腔(qiang)體(ti)內壓力較低情況下出現共振(zhen)可(ke)能性較小，金屬波紋管型密封(feng)根(gen)據不同的(de)強度設計，其彈性有高(gao)有低;

　　(4)由于沒有滑動的(de)輔助密封，所以(yi)依靠(kao)密封端面上的(de)液膜或液體(ti)減振，當然也(ye)可以(yi)設計帶滑動的(de)輔助密封，提高它的(de)穩定性和剛性;

　　(5)大多數天山機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型天山機械密封，要特別注意避免軸(zhou)向共振，異(yi)常振動(dong)會加(jia)劇(ju)波(bo)紋管疲勞斷(duan)裂(lie)。如泵軸(zhou)上軸(zhou)承的軸(zhou)向游隙調(diao)整不(bu)當就容易(yi)出現(xian)這現(xian)象。

　　另外根據密封環材料(liao)(liao)的(de)不同，特別是當采(cai)用(yong)碳化鎢(wu)類(lei)高(gao)密度材料(liao)(liao)時(shi)(shi)，更應注意(yi)共振(zhen)問題。因此(ci)，當支承在彈性元件(jian)的(de)密封環需要采(cai)用(yong)硬質材料(liao)(liao)時(shi)(shi)，條件(jian)允許情況(kuang)下(xia)一般(ban)都選用(yong)密度相對(dui)較低的(de)碳化硅、陶瓷等材料(liao)(liao)。

　　2.在正常及(ji)擾(rao)動(dong)條件下(xia)產生的振動(dong)

　　泵運行時，其轉子及天山機械密封會受(shou)到(dao)液(ye)(ye)力振動(dong)影響，當流(liu)量發(fa)生(sheng)(sheng)變化時(shi)，葉輪(lun)入口(kou)處(chu)液(ye)(ye)體(ti)會產生(sheng)(sheng)波(bo)動(dong)，若不是在最(zui)佳效(xiao)率下運行，葉輪(lun)入口(kou)及(ji)擴(kuo)壓(ya)管處(chu)的(de)流(liu)體(ti)壓(ya)頭會增(zeng)大。低于或高于最(zui)佳效(xiao)率點的(de)流(liu)量時(shi)，或輸(shu)送介(jie)質無法達(da)到(dao)泵的(de)氣蝕余(yu)量時(shi)，都(dou)可能產生(sheng)(sheng)氣蝕現象，則密封激振就(jiu)更(geng)明顯。另外，入口(kou)處(chu)介(jie)質的(de)流(liu)動(dong)還會受(shou)到(dao)泵內介(jie)質自循環(huan)的(de)干擾(rao)。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在天山機械密封的表面氣蝕(shi)產生(sheng)激振。

　　3.溫度及壓力變(bian)化(hua)使泵(beng)變(bian)形(xing)而產生的振動(dong)

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起天山機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于天山機械密封的一(yi)側固定(ding)在殼(ke)體上，而(er)另一(yi)端固定(ding)在轉軸上，所以必(bi)須有吸(xi)收這兩種不同振動的能(neng)力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多天山機械密封產生(sheng)干(gan)擾(rao)。當密封腔(qiang)內(nei)壓力發生(sheng)變化時，作用在密封端面上的載(zai)(zai)荷也會隨之發生(sheng)變化，從(cong)而(er)產生(sheng)突變載(zai)(zai)荷引起振動(dong)。

　　4.制(zhi)造安裝原因產生的振動

　　密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)粗糙度(du)過(guo)大，不能保(bao)證(zheng)很(hen)好的(de)(de)(de)貼合(he)性，密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)穩定性就會受到影響(xiang)，影響(xiang)程(cheng)度(du)不僅(jin)取決(jue)于密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)具體結構(gou)，而(er)且(qie)取決(jue)于密(mi)(mi)封(feng)運行參數。密(mi)(mi)封(feng)每(mei)旋(xuan)轉一周其補償環都要作(zuo)相應的(de)(de)(de)運行，從(cong)而(er)保(bao)證(zheng)密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)的(de)(de)(de)貼合(he)性。對于滑(hua)動輔助密(mi)(mi)封(feng)件，如(ru)O形(xing)圈(quan)或楔形(xing)環，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)載荷(he)沿(yan)圓周變化(hua)，應盡量(liang)防止不受載荷(he)的(de)(de)(de)一側發生泄漏，受載荷(he)的(de)(de)(de)一側出現過(guo)度(du)磨損(sun)的(de)(de)(de)現象。泄漏會使(shi)流體的(de)(de)(de)雜粒(li)滲到端面(mian)液膜中，從(cong)而(er)加速密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)磨損(sun)。

　　密封(feng)件在加工過程中，一般不(bu)(bu)能用(yong)機械方(fang)法加以(yi)平(ping)衡(heng)(heng)。在設(she)計(ji)中要盡量減少不(bu)(bu)平(ping)衡(heng)(heng)因素，如單彈簧(huang)就會造成不(bu)(bu)平(ping)衡(heng)(heng)，特(te)別(bie)是在制造粗糙(cao)的動環或向(xiang)密封(feng)件傳遞的動力(li)具有“尾隨(sui)脈沖(chong)”情況時，更應注意不(bu)(bu)平(ping)衡(heng)(heng)問題(ti)。

　　在(zai)(zai)采(cai)用(yong)(yong)內(nei)裝式機械密封時，作(zuo)用(yong)(yong)在(zai)(zai)密封上的(de)沖(chong)擊力(li)常常是由泵送介質的(de)自循環造成的(de)。為(wei)確(que)保(bao)密封性(xing)能(neng)，自循環液體(ti)應從(cong)兩密封端的(de)外側通過。若(ruo)流量過大(da)，則作(zuo)用(yong)(yong)在(zai)(zai)密封環上的(de)沖(chong)擊力(li)可能(neng)會(hui)使(shi)密封端錯(cuo)位，其后果自然是振動。

　　為減輕振動(dong)的(de)影響，可(ke)以(yi)(yi)使自循(xun)(xun)環(huan)流(liu)體，由切向(xiang)入(ru)口;如有可(ke)能，循(xun)(xun)環(huan)流(liu)量(liang)可(ke)以(yi)(yi)通過密封(feng)(feng)腔內襯套的(de)配(pei)合(he)間隙加以(yi)(yi)控制，或(huo)者將密封(feng)(feng)腔內的(de)吸入(ru)管(guan)和排(pai)出管(guan)反接，使流(liu)向(xiang)改(gai)變而形成逆循(xun)(xun)環(huan)。后一(yi)種方法常在立式泵中采用，因為它同時解決了密封(feng)(feng)腔上(shang)部的(de)排(pai)氣問(wen)題;但是，這常被人們所忽視(shi)，甚至(zhi)在臥式泵的(de)設計中，密封(feng)(feng)腔內由于逆循(xun)(xun)環(huan)產生的(de)壓差而會(hui)顯著改(gai)善密封(feng)(feng)效果(guo)。