在對天山機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出天山機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的天山機械密封。

　　1.機械磨損

　　天山機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致天山機械密封泄漏。這種天山機械密封泄漏可根據天山機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明天山機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果天山機械密封副(fu)磨損痕(hen)跡很深，則有可(ke)能是傳動(dong)軸轉動(dong)時密(mi)(mi)封副(fu)出現分(fen)離，有大顆粒物(wu)質嵌(qian)入(ru)軟(ruan)質碳端(duan)面，此時可(ke)用硬質材(cai)料(liao)作為(wei)密(mi)(mi)封副(fu)材(cai)料(liao)。

　　2.由(you)熱(re)損傷引起的密封泄(xie)漏

　　機械產生過大的熱量往往造成天山機械密封副變形(xing)、熱裂或皰疤(ba)，引(yin)起泄漏(lou)。

　　熱裂(lie)主要是機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)干摩擦或冷卻系統發生中斷等情況下，造成(cheng)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)短時間內(nei)承受超負荷熱量(liang)(liang)(liang)而出(chu)現密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環表面徑向裂(lie)紋。由(you)(you)于熱裂(lie)往往引起密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環磨損加劇，造成(cheng)大量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)泄(xie)漏，所(suo)以在(zai)設計機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)時要充分(fen)考慮(lv)機械(xie)(xie)(xie)材(cai)料(liao)的(de)(de)物理性(xing)質(zhi)，并(bing)要根據機械(xie)(xie)(xie)材(cai)質(zhi)設定特(te)定的(de)(de)運(yun)轉條(tiao)件(jian)。皰(pao)疤(ba)主要是由(you)(you)于碳(tan)石墨導致粘結(jie)劑被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏。由(you)(you)于介質(zhi)的(de)(de)潤滑性(xing)、操作(zuo)溫度(du)、線速(su)度(du)、配(pei)對(dui)材(cai)料(liao)組(zu)合(he)等因素的(de)(de)影響都(dou)會使(shi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)生大量(liang)(liang)(liang)熱能，所(suo)以為了使(shi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)摩擦熱能及時散發，改(gai)變端面面積比、減少載荷、靜止型密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)并(bing)加導流套都(dou)能較好地(di)改(gai)善密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)散熱條(tiao)件(jian)，保證機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)正常(chang)運(yun)行。

　　3.由腐(fu)蝕引起的密(mi)封泄漏

　　機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是引起(qi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最主要原因(yin)之一，一般有(you)(you)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要是由于機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長時間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)接觸引起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)。這(zhe)種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影(ying)響較(jiao)大(da)，甚至(zhi)會(hui)導致機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)(de)(de)破(po)壞或斷(duan)裂。電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種(zhong)金屬在電(dian)(dian)介質(zhi)溶(rong)液中產生(sheng)電(dian)(dian)位(wei)差，導致機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生(sheng)電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都有(you)(you)很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響，所以(yi)在機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)選(xuan)取(qu)上要考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇比(bi)主機(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)。機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度的(de)(de)(de)(de)(de)快慢與(yu)壓力、溫度和滑動速度都有(you)(you)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)所承受(shou)的(de)(de)(de)(de)(de)壓力增大(da)、溫度升高(gao)、滑動速度加(jia)快時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度也會(hui)加(jia)快。針(zhen)對(dui)(dui)這(zhe)些因(yin)素，采取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)對(dui)(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)取(qu)可以(yi)采用奧氏體(ti)不銹鋼，并在1 050℃下進(jin)行(xing)熱處理(li)，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)封零件失(shi)效引起的密(mi)封泄漏(lou)

　　機(ji)械(xie)(xie)的輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)有(you)著至(zhi)關(guan)重要(yao)(yao)的作用(yong)，輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一般(ban)選(xuan)用(yong)合(he)成橡(xiang)膠O形圈(quan)(quan)(quan)。合(he)成橡(xiang)膠O形圈(quan)(quan)(quan)一旦出(chu)現老(lao)化、永久(jiu)性變(bian)形、扭(niu)曲及擠出(chu)損傷(shang)等情況時，會使(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)出(chu)現泄(xie)漏。因此合(he)成橡(xiang)膠O形圈(quan)(quan)(quan)的材(cai)質(zhi)選(xuan)取(qu)要(yao)(yao)充(chong)分(fen)考慮其安全使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)，增加合(he)成橡(xiang)膠O形圈(quan)(quan)(quan)的截面，用(yong)橡(xiang)膠包(bao)覆聚四(si)氟乙烯等復合(he)材(cai)料作為(wei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的材(cai)料，提高(gao)材(cai)料的硬(ying)度(du)。在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安裝時，要(yao)(yao)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)槽(cao)內涂(tu)上潤滑脂(zhi)。除了(le)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈簧(huang)、傳動銷(xiao)等零(ling)部件(jian)如(ru)發生變(bian)形、斷(duan)裂、腐(fu)蝕等也會導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏。在(zai)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)運(yun)行(xing)時，也要(yao)(yao)考慮彈簧(huang)、傳動銷(xiao)等零(ling)部件(jian)的狀態，確(que)保彈簧(huang)、傳動銷(xiao)等零(ling)部件(jian)沒有(you)磨(mo)損或者變(bian)形，使(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)正(zheng)常運(yun)行(xing)。