脫(tuo)硫泵屬懸臂式單級單吸(xi)離(li)心(xin)泵，是專為輸(shu)送含有細(xi)顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)介質而設計開發(fa)的(de)，該泵采用鋼(gang)襯超高分子量聚乙烯(xi)制(zhi)成，該材質是目前新一代(dai)的(de)泵用耐腐(fu)(fu)耐磨工程塑料，其(qi)突出的(de)優點是在所有的(de)塑料中它(ta)具有優異的(de)耐磨性(xing)(xing)、耐沖擊(ji)性(xing)(xing)(尤其(qi)是耐低溫(wen)沖擊(ji)).抗蠕變性(xing)(xing)(耐環境應力(li)開裂)和耐腐(fu)(fu)蝕性(xing)(xing)。

　　脫硫天山泵用天山機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時(shi)泄漏(lou)。

　　在安裝和調試天山機械密封之(zhi)后，應進行靜(jing)壓測試以觀(guan)察泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)情(qing)況(kuang)。如果(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)很小，則動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)(huan)會(hui)出現(xian)問(wen)(wen)題(ti)(ti)；當泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)大時，表明(ming)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)摩(mo)擦副(fu)之(zhi)間存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)(ti)。在對泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)的(de)(de)(de)初(chu)步觀(guan)察和(he)(he)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)部位的(de)(de)(de)判斷(duan)的(de)(de)(de)基礎上(shang)，再對轉(zhuan)彎車(che)進行手動(dong)(dong)觀(guan)察，如果(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)沒(mei)有(you)明(ming)顯變化(hua)(hua)，則說明(ming)密封(feng)圈(quan)存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)(ti)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)和(he)(he)動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)；如果(guo)(guo)在轉(zhuan)彎過程(cheng)中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)有(you)明(ming)顯變化(hua)(hua)，則可以得出結論(lun)，動(dong)(dong)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)摩(mo)擦副(fu)存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)(ti)。如果(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質是沿軸向(xiang)噴(pen)(pen)射的(de)(de)(de)，則動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)(huan)通常會(hui)出現(xian)問(wen)(wen)題(ti)(ti)。如果(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)(de)(de)介質噴(pen)(pen)灑到水(shui)冷孔周圍(wei)或從水(shui)冷孔中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)出去(qu)，則靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)圈(quan)大多會(hui)失效(xiao)

　　（2）試運行期間泄漏。

　　電廠天山脫硫泵天山機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的天山機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝天山機械密封件時過(guo)度壓縮，導致摩擦副端(duan)面(mian)(mian)嚴重磨損和(he)刮擦；3）動(dong)(dong)(dong)環(huan)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈太緊(jin)，彈簧無法調(diao)節(jie)動(dong)(dong)(dong)環(huan)的(de)軸向浮(fu)動(dong)(dong)(dong)量；4）靜(jing)環(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈太松。當(dang)動(dong)(dong)(dong)環(huan)沿軸向浮(fu)動(dong)(dong)(dong)時，靜(jing)環(huan)將從靜(jing)環(huan)座(zuo)中逸出；5）工作介質中的(de)顆粒物質在運(yun)(yun)行過(guo)程中進入摩擦副，并損壞執行機構和(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)端(duan)面(mian)(mian)；6）錯(cuo)誤的(de)設計和(he)選擇(ze)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)的(de)比壓低或密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料的(de)冷縮大等。以上(shang)現象(xiang)通常在試運(yun)(yun)行中發生，有時可以通過(guo)適當(dang)調(diao)整(zheng)靜(jing)環(huan)座(zuo)來(lai)消除，等，但其(qi)中大多數需要(yao)重新組裝(zhuang)和(he)重新組裝(zhuang)以更換密(mi)(mi)封(feng)(feng)件

　　（3）正(zheng)常運行中突然泄漏。

　　電廠脫硫泵在運行(xing)過程中(zhong)突然泄漏的某些原因是正(zheng)常磨損或(huo)已(yi)達到使(shi)用壽命，而大(da)(da)部分是由于工作(zuo)條件發(fa)生較大(da)(da)變化或(huo)操作(zuo)和維護不當引(yin)起的，包括以下(xia)幾種情況：

　　1)介質(zhi)中(zhong)腐蝕(shi)性、聚合性、結膠性物質(zhi)增多;

　　2)環境溫度急(ji)劇變化;

　　3)工況頻繁變化(hua)或調(diao)整;

　　4)突然停電會故障停機等；

　　5）泵送，氣(qi)蝕(shi)或壓力(li)保持時間長(chang)，導(dao)致密封損壞；

　　6）高回(hui)流會(hui)導致吸入管側容器(qi)（塔，箱和水(shui)池）底部(bu)的沉沉物浮起，并損(sun)壞密(mi)封；

　　7）對較長時間停運(yun)，重新起動時沒有(you)手動盤(pan)車，摩擦粘連而扯壞(huai)密封面。