根據不同的工作條件和介質性質，田陽機械密封包括耐高低溫田陽機械密封、耐高壓耐腐蝕田陽機械密封、耐顆粒介質田陽機械密封和適用于易汽化輕烴介質的田陽機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的田陽機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口田陽機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡田陽機械密封，或使用特殊的耐腐蝕田陽機械密封壓蓋從(cong)外部(bu)注入液體進(jin)行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內的密(mi)封等。在降低(di)密(mi)封端面溫度方面非(fei)常(chang)有效。

　　當田陽機械密封失(shi)效時(shi)，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副端(duan)面(mian)往(wang)往(wang)會(hui)留下細(xi)小的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)(wen)，或(huo)(huo)者帶有水(shui)泡甚(shen)至裂紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)(wen)。這是由于密(mi)(mi)(mi)封過熱造成的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬質合金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封面(mian)容(rong)易受(shou)到這種(zhong)損(sun)壞。介質潤滑性差、過載(zai)、工(gong)作溫度(du)高、線速度(du)高、成對材(cai)料(liao)組合不當等。這些(xie)因(yin)素中的(de)(de)(de)(de)(de)任(ren)何一個或(huo)(huo)幾個因(yin)素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加都會(hui)產(chan)生過大的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱。摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱如果不及時(shi)釋放(fang)，會(hui)在染整機械密(mi)(mi)(mi)封處產(chan)生熱裂紋(wen)(wen)，造成過度(du)磨損(sun)和(he)高泄漏。為了(le)(le)解決密(mi)(mi)(mi)封過熱的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了(le)(le)改變端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和(he)減(jian)少載(zai)荷之外，還可(ke)以通過使用靜密(mi)(mi)(mi)封和(he)增加導套來強制冷卻循環流體以引導密(mi)(mi)(mi)封面(mian)，或(huo)(huo)者在密(mi)(mi)(mi)封端(duan)面(mian)上打開流體動力槽來解決。摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)端(duan)面(mian)上有許(xu)多微小的(de)(de)(de)(de)(de)熱點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變色區(qu)域，表明(ming)密(mi)(mi)(mi)封件在高壓和(he)高溫的(de)(de)(de)(de)(de)影響下變形(xing)(xing)。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱變形(xing)(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法(fa)是不允許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)，應該采用有限元方法(fa)進(jin)行計(ji)算，以此(ci)來改進(jin)密(mi)(mi)(mi)封圈的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)。