釜用田陽機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面田陽機械密封和雙端面田陽機械密封。雙端田陽機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。田陽機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用田陽機械密封進(jin)行循環、均衡和(he)破碎(sui)的強制(zhi)水壺(hu)等輔助。

　　裝置釜用田陽機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜田陽機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧田陽機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保田陽機械密封具有(you)合適(shi)的(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)率。單(dan)個(ge)單(dan)端密(mi)封的(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)量為(wei)4-6mm，雙端密(mi)封的(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)量是(shi)單(dan)端密(mi)封的(de)(de)(de)兩(liang)倍，即8-12mm。過度收縮(suo)(suo)不僅(jin)會降低(di)密(mi)封端面(mian)的(de)(de)(de)PV值，還(huan)會導(dao)致彈簧(huang)(huang)(huang)應力上(shang)升，從而減(jian)緩彈簧(huang)(huang)(huang)的(de)(de)(de)疲(pi)勞損傷(shang)。因此，在調整(zheng)彈簧(huang)(huang)(huang)的(de)(de)(de)擰緊量時，應嚴格按(an)照工藝要求(qiu)停止。

　　2)避免(mian)(mian)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副之間的(de)(de)(de)干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)。由(you)于酯化反饋(kui)釜的(de)(de)(de)操作溫(wen)度和壓力(li)較高(gao)，摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副的(de)(de)(de)工作條件非常苛刻。當溫(wen)度高(gao)于300時，光滑的(de)(de)(de)介(jie)質容易陰燃(ran)。一(yi)旦摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副之間的(de)(de)(de)光滑薄膜被破壞，就(jiu)會發生干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)，密(mi)封面就(jiu)會受損(sun)。因(yin)此(ci)，保(bao)證酯化反饋(kui)釜沖(chong)洗油的(de)(de)(de)疏通是避免(mian)(mian)干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)的(de)(de)(de)重要措(cuo)施(shi)。

　　3)磨損是(shi)低溫酯化(hua)反饋釜有效密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)重要(yao)原因。摩(mo)擦副端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)不(bu)平(ping)整或熱(re)變(bian)形，介質(zhi)中(zhong)的(de)(de)(de)雜質(zhi)和摩(mo)擦副之間(jian)的(de)(de)(de)磨粒會導致后期密(mi)(mi)封端(duan)(duan)面磨損。因此，選擇合(he)適的(de)(de)(de)動靜環(huan)數(shu)據，選擇合(he)適的(de)(de)(de)清潔、涼爽、光滑的(de)(de)(de)介質(zhi)，可以(yi)降低端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)載荷系(xi)數(shu)，避免密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，有效提高密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)使用壽命(ming)。