按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫田陽機械密封，耐高壓、耐腐蝕田陽機械密封，耐顆粒介質田陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的田陽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的田陽機械密封。

在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口田陽機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型田陽機械密封，或利用特種耐腐蝕田陽機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。
　　失效的田陽機械密封，摩(mo)擦副(fu)端(duan)面(mian)(mian)常會留(liu)下(xia)很細的(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)紋，或者是徑向(xiang)裂(lie)(lie)紋兼有水泡痕(hen)，甚至龜裂(lie)(lie)。這是由(you)于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)引起的(de)(de)，特別是陶瓷(ci)、硬質合金密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容易(yi)產生(sheng)這類損傷。介(jie)質潤滑性差、過(guo)(guo)載(zai)、操作溫(wen)度(du)高(gao)(gao)(gao)、線速度(du)高(gao)(gao)(gao)、配對材料組合不(bu)(bu)當等(deng)，其(qi)中任何一種(zhong)因素，或者是幾種(zhong)因素的(de)(de)疊加，都(dou)可以(yi)產生(sheng)過(guo)(guo)大的(de)(de)摩(mo)擦熱(re)(re)，若摩(mo)擦熱(re)(re)不(bu)(bu)能及時散發，就會產生(sheng)染整機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)熱(re)(re)裂(lie)(lie)紋，從(cong)而出現過(guo)(guo)度(du)磨損和(he)高(gao)(gao)(gao)泄漏。解決(jue)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)問題，除改變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積外，減少(shao)載(zai)荷外，還可采用靜(jing)止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)并加導(dao)流套強制冷(leng)卻循環(huan)流體導(dao)向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上開流體動力槽來加以(yi)解決(jue)。摩(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)上有許(xu)多(duo)細小(xiao)的(de)(de)熱(re)(re)斑點和(he)孤立的(de)(de)變色區，這說明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)(gao)(gao)壓和(he)熱(re)(re)影響(xiang)下(xia)變形(xing)扭曲。對于(yu)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)的(de)(de)熱(re)(re)變形(xing)，一般(ban)的(de)(de)計(ji)算方法是不(bu)(bu)允許(xu)的(de)(de)，應采用有限元法計(ji)算，以(yi)便改進密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)的(de)(de)設(she)計(ji)。