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鐵鋒哪些因素會損壞機械密封斷面

發布(bu)時間:2021-05-24 08:37:00 人(ren)氣:203839 來源:

  一個或兩個端面出現間隙,說明兩個端面之間的距離太大,當兩個端面緊密閉合時,就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口鐵鋒機械密封介質快速蒸發。例如,水,尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中,蒸發時會膨脹,從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下,不是振動和聯軸器不對中造成的,因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料,如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外,使用平衡鐵鋒機械密封,或使用特殊的耐腐蝕鐵鋒機械密封壓蓋從外(wai)部注(zhu)入液體進行(xing)冷卻,或直(zhi)接冷卻腔內的密封等。在降低密封端面溫(wen)度方面非常有效。

  當鐵鋒機械密封失效時,摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋,或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的,特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放,會在染整鐵鋒機械密封處產生熱(re)裂紋,造(zao)成過(guo)度(du)磨損和高泄漏。為了(le)解(jie)決密(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)問題,除了(le)改變(bian)端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和減(jian)少載荷(he)之外(wai),還可以(yi)通過(guo)使(shi)用(yong)靜密(mi)封(feng)(feng)和增加導(dao)套來強制冷卻循環流體以(yi)引(yin)導(dao)密(mi)封(feng)(feng)面(mian),或者(zhe)在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)上(shang)打(da)開流體動力槽來解(jie)決。摩(mo)擦端(duan)(duan)面(mian)上(shang)有許多微小的(de)(de)熱(re)點和孤(gu)立的(de)(de)變(bian)色區域,表明密(mi)封(feng)(feng)件(jian)在高壓和高溫的(de)(de)影響(xiang)下變(bian)形。對于(yu)端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)熱(re)變(bian)形,一般的(de)(de)計算方法是(shi)不(bu)允許的(de)(de),應該采用(yong)有限元(yuan)方法進(jin)(jin)行計算,以(yi)此來改進(jin)(jin)密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)設計。

  表面噴涂有硬質材料的密封圈,無論是噴涂船用鐵鋒機械密封陶瓷還是硬(ying)質(zhi)合金,在熱負荷下(xia)都可能在基體上(shang)產(chan)生氧化皮或剝落。這一(yi)現象表明密封件(jian)經歷了干摩擦(ca)。