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鐵嶺學習渣漿泵用機械密封的防腐方法

發布(bu)時間:2021-12-10 15:54:47 人氣(qi):132923 來(lai)源:

  因為渣漿鐵嶺泵用鐵嶺機械密封特別的布局方式及工作環境和條件不一樣,腐蝕損壞的形狀也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等鐵嶺泵用鐵嶺機械密封件常(chang)見的損壞方式主要有腐(fu)(fu)蝕(shi)損壞、熱損壞和機(ji)械(xie)損壞。其(qi)間腐(fu)(fu)蝕(shi)損壞危害性較大。


  一、渣漿鐵嶺泵用鐵嶺機械密封金屬環腐蝕


  1.外(wai)(wai)表(biao)均(jun)勻(yun)腐(fu)蝕(shi)。若(ruo)是金(jin)(jin)屬(shu)環(huan)外(wai)(wai)表(biao)觸摸腐(fu)蝕(shi)介(jie)質,而金(jin)(jin)屬(shu)自身又不耐(nai)腐(fu)蝕(shi),就(jiu)會發作(zuo)外(wai)(wai)表(biao)腐(fu)蝕(shi),其現(xian)象(xiang)是走漏(lou)、前期磨損、損壞(huai)、發聲等。金(jin)(jin)屬(shu)外(wai)(wai)表(biao)均(jun)勻(yun)腐(fu)蝕(shi)有(you)成膜(mo)(mo)和無膜(mo)(mo)兩種形狀,無膜(mo)(mo)的(de)金(jin)(jin)屬(shu)腐(fu)蝕(shi)很風險,稱為(wei)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)決裂(lie),選(xuan)用堆焊硬質合(he)金(jin)(jin)及(ji)鑄鐵、碳化(hua)鎢(wu)、碳化(hua)鈦等密封(feng)環(huan),簡單(dan)呈現(xian)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)決裂(lie)。腐(fu)蝕(shi)進程以(yi)必定的(de)速度進行,使電(dian)偶(ou)腐(fu)蝕(shi)加(jia)重(zhong)。


  2.應力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應力的一起效果下集裝式鐵嶺泵用鐵嶺機械密封,耐磨性。填(tian)充(chong)F4環(huan)的(de)腐(fu)蝕(shi)主(zhu)要是指填(tian)充(chong)的(de)挑選(xuan)性腐(fu)蝕(shi)、溶出(chu)或蛻(tui)變損壞(huai)。如在氫氟酸中,玻璃纖維(wei)分子熱腐(fu)蝕(shi),這些裂縫溝通了(le)整個密封端(duan)面,加快(kuai)了(le)端(duan)面的(de)磨損,使走漏量添加。

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  二、渣漿鐵嶺泵用鐵嶺機械密封非金屬環腐蝕


  1.聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)密封環的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。就會(hui)在(zai)介質(zhi)中發(fa)作化學改變,也(ye)使(shi)耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)降(jiang)低;三是(shi)樹脂浸漬(zi)(zi)深度不行,當磨去(qu)浸漬(zi)(zi)層后(hou),耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)降(jiang)低。F4填(tian)充(chong)(chong)如玻璃纖(xian)維、首(shou)先在(zai)單(dan)薄區發(fa)作裂(lie)縫,進(jin)而(er)向(xiang)縱深發(fa)展,發(fa)作決(jue)裂(lie),密封環裂(lie)紋通常是(shi)徑向(xiang)發(fa)散(san)型的(de)(de),可所以(yi)(yi)(yi)一(yi)條或多條。石墨粉、金屬粉等(deng)以(yi)(yi)(yi)進(jin)步其(qi)耐(nai)(nai)溫(wen)性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)。填(tian)充(chong)(chong)F4環的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)主要是(shi)指填(tian)充(chong)(chong)的(de)(de)挑選性(xing)(xing)腐(fu)蝕(shi)、溶出或蛻變損壞(huai)。如在(zai)氫(qing)氟(fu)酸中,玻璃纖(xian)維分(fen)子熱腐(fu)蝕(shi),所以(yi)(yi)(yi)填(tian)充(chong)(chong)何物應視具體(ti)情況而(er)定。


  2.石墨環(huan)(huan)的氧化。在(zai)氧化性的介質中,端面(mian)在(zai)干沖突或(huo)冷卻(que)不良時,發(fa)作350~40o℃的溫度(du)能使石墨環(huan)(huan)與(yu)氧發(fa)作反響(xiang),發(fa)作CO,氣體,可使端面(mian)變(bian)粗糙,乃(nai)至決裂。非金(jin)屬環(huan)(huan)在(zai)化學介質和應力(li)的一起效果下,也會決裂。


  3.石墨環腐蝕。德科曼鐵嶺機械密封信息網中說到用樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)不(bu)透性(xing)(xing)(xing)石墨環,它的(de)(de)腐(fu)蝕有三個緣(yuan)由:一是(shi)(shi)當端面(mian)過熱,溫度(du)(du)大于180oC時,浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)要折離石墨環,使環耐磨性(xing)(xing)(xing)降低;二是(shi)(shi)浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)若挑(tiao)(tiao)選(xuan)(xuan)不(bu)妥,所以密封冷卻系統(tong)的(de)(de)樹(shu)(shu)立密封件(jian)廠,這(zhe)主(zhu)要是(shi)(shi)選(xuan)(xuan)材過錯(cuo)形成(cheng)的(de)(de)。成(cheng)膜(mo)的(de)(de)腐(fu)蝕,其鈍化(hua)膜(mo)通常具有維護效果(guo)的(de)(de)特性(xing)(xing)(xing),但金屬密封環所用的(de)(de)資料,如不(bu)銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的(de)(de)鈍化(hua)膜(mo)在(zai)端面(mian)磨擦中損(sun)壞,在(zai)缺(que)氧條(tiao)件(jian)下新膜(mo)很難生成(cheng),挑(tiao)(tiao)選(xuan)(xuan)耐蝕的(de)(de)浸(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),選(xuan)(xuan)用高壓浸(jin)(jin)漬(zi),添加(jia)浸(jin)(jin)漬(zi)深度(du)(du)是(shi)(shi)十分必(bi)要的(de)(de)。