腐(fu)(fu)蝕對密(mi)(mi)封件的(de)性(xing)能(neng)影響很(hen)大(da)。由于密(mi)(mi)封件比(bi)主機的(de)零件小，而且(qie)更(geng)精(jing)密(mi)(mi)，通(tong)常要選(xuan)用比(bi)主機封耐腐(fu)(fu)蝕的(de)材(cai)料。

　　類(lei)型1.全(quan)面(mian)腐(fu)蝕與局部(bu)腐(fu)蝕。

　　全面腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，即零(ling)件(jian)接(jie)觸(chu)介(jie)質(zhi)的(de)(de)表面產生均勻腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，其特征是零(ling)件(jian)的(de)(de)重量減輕，甚至會全部被腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi);失(shi)去強(qiang)度;減低硬度。如(ru)用(yong)(yong)(yong)1Cr18Ni9Ti不銹(xiu)鋼制作的(de)(de)多彈簧(huang)，用(yong)(yong)(yong)于稀(xi)硫酸時(shi)就會出現(xian)這種情(qing)況。局(ju)部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，可(ke)以簡單地用(yong)(yong)(yong)零(ling)件(jian)上的(de)(de)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)斑(ban)、蝕(shi)(shi)(shi)(shi)孔(kong)來判明。局(ju)部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是多相(xiang)合(he)金中的(de)(de)某(mou)一相(xiang)或(huo)單相(xiang)固溶體(ti)的(de)(de)某(mou)一元素，被介(jie)質(zhi)選擇性溶解的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)形態。例如(ru)，鈷基硬質(zhi)合(he)金用(yong)(yong)(yong)于高溫強(qiang)堿中時(shi)，粘結相(xiang)金屬鈷易被腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，硬質(zhi)相(xiang)碳(tan)化鎢骨架失(shi)去強(qiang)度，在機械力的(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)下產生晶粒(li)剝(bo)落。又(you)如(ru)，反(fan)應燒結碳(tan)化硅(gui)，因游離硅(gui)被腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)而表面呈現(xian)麻點(PH>10時(shi))。

　　處理強腐(fu)蝕(shi)(shi)流(liu)體(ti)時(shi)，采用外(wai)裝式或雙端面密封，可以(yi)最大限度減輕腐(fu)蝕(shi)(shi)對密封件(jian)的影(ying)響，因為它與(yu)工(gong)藝(yi)流(liu)體(ti)相接(jie)觸的零(ling)件(jian)數(shu)最少。這也是在強腐(fu)蝕(shi)(shi)條件(jian)下，選擇密封結構的一條最中古窯的原則。

　　類(lei)型2.應力腐蝕。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型鐵嶺機械密封的傳(chuan)動套(tao)，它(ta)的材料為(wei)1Cr18Ni9Ti，當用于氨水泵上時(shi)，傳(chuan)動套(tao)的傳(chuan)動耳環(huan)最容易出現應(ying)力(li)腐蝕(shi)裂紋(wen)，使耳環(huan)損(sun)壞。為(wei)此，將其凹形耳環(huan)改為(wei)實心凸耳，即可防止產生這種應(ying)力(li)腐蝕(shi)。

　　類型3.介質腐(fu)蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對鐵嶺機械密封的非主(zhu)要元件如彈簧座(zuo)、推(tui)環、環座(zuo)等所帶(dai)來(lai)的危害(hai)還(huan)不致(zhi)迅速地反應出密封性能(neng)的變化(hua)，但卻是摩擦副失效(xiao)的主(zhu)要形態(tai)之一。為此，在腔腐(fu)蝕性介質(zhi)中，摩擦副應采用耐腐(fu)蝕性能(neng)好的材料。如采用99.5%的高純氧化(hua)鋁陶瓷，或(huo)不含(han)游離硅的熱(re)壓燒結碳化(hua)硅等。

　　類型4.間隙腐蝕(shi)。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如鐵嶺機械密封彈簧座(zuo)與軸之間，補(bu)償環輔(fu)助密封(feng)圈與軸之間(當(dang)然此處還存(cun)在微動(dong)磨損)出現的(de)溝槽或(huo)蝕(shi)點即(ji)是(shi)典型的(de)例子。究(jiu)其原因，是(shi)由于(yu)縫(feng)內(nei)介質(zhi)(zhi)處于(yu)滯流狀態，使(shi)得參加(jia)腐蝕(shi)反應的(de)物(wu)質(zhi)(zhi)難(nan)以向(xiang)縫(feng)內(nei)補(bu)充，而縫(feng)內(nei)的(de)腐蝕(shi)產(chan)物(wu)又難(nan)以向(xiang)外擴(kuo)散(san)，于(yu)是(shi)造(zao)成縫(feng)內(nei)介質(zhi)(zhi)隨著腐蝕(shi)的(de)進行，在組成的(de)濃(nong)度、PH值等(deng)方面(mian)愈來愈和整體介質(zhi)(zhi)產(chan)生很大差異(yi)，結果便導致(zhi)縫(feng)內(nei)金屬(shu)表面(mian)的(de)腐蝕(shi)加(jia)劇。

　　間隙(xi)(xi)腐蝕對密(mi)封(feng)性能(neng)的(de)(de)危(wei)害很(hen)大，密(mi)封(feng)圈與(yu)對偶軸(zhou)(zhou)處產生溝槽，將(jiang)(jiang)導致補償環(huan)不(bu)(bu)能(neng)作軸(zhou)(zhou)向位移，失去追隨性使端面分(fen)離而泄(xie)漏。對于(yu)間隙(xi)(xi)腐蝕，通常可以通過正確選材和合理的(de)(de)結構(gou)設計予(yu)以減(jian)輕(qing)。如選用(yong)具(ju)有良好的(de)(de)抗間隙(xi)(xi)腐蝕性能(neng)的(de)(de)材料(liao);在結構(gou)設計上(shang)應盡可能(neng)避免形成縫隙(xi)(xi)和積(ji)液死區;采用(yong)自(zi)沖(chong)洗方(fang)式進行循(xun)環(huan)，使密(mi)封(feng)腔(qiang)內的(de)(de)介(jie)質(zhi)處于(yu)不(bu)(bu)斷(duan)更換和流動狀態，防(fang)止介(jie)質(zhi)組分(fen)的(de)(de)濃度(du)變化;長期停用(yong)的(de)(de)機泵(beng)，應將(jiang)(jiang)積(ji)液及時排空等等，在結構(gou)上(shang)要完全消除間隙(xi)(xi)是不(bu)(bu)可能(neng)的(de)(de)，因此，一(yi)般采用(yong)保(bao)護性的(de)(de)軸(zhou)(zhou)承，在其密(mi)封(feng)圈安裝部(bu)位可噴涂耐腐蝕材料(liao)加以防(fang)止。

　　類型5.電化學腐蝕。

　　實際上，鐵嶺機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就鐵嶺機械密封摩(mo)擦(ca)副(fu)而言，常(chang)常(chang)會受(shou)到(dao)電(dian)(dian)(dian)化(hua)學腐蝕的(de)危害，因為摩(mo)擦(ca)副(fu)組(zu)對(dui)常(chang)用(yong)不同種(zhong)(zhong)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，當它們(men)處于(yu)(yu)(yu)(yu)電(dian)(dian)(dian)解質溶(rong)液中，由于(yu)(yu)(yu)(yu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)固有的(de)腐蝕電(dian)(dian)(dian)位不同，接觸時就會出出現不同材(cai)料(liao)(liao)(liao)之間的(de)點(dian)偶(ou)效(xiao)應(ying)，即一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)腐蝕會受(shou)到(dao)促進，另一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)腐蝕會受(shou)到(dao)抑制。例如銅與鎳鉻鋼組(zu)對(dui)，用(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)氧化(hua)性(xing)介(jie)質中時，鎳鎘鋼發生電(dian)(dian)(dian)離分解。鹽水(shui)、海(hai)水(shui)、稀鹽酸、稀硫酸等都(dou)是典型電(dian)(dian)(dian)解質溶(rong)液，密封件易于(yu)(yu)(yu)(yu)產生電(dian)(dian)(dian)化(hua)學腐蝕，因而最好是選擇(ze)電(dian)(dian)(dian)位相(xiang)近的(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)或陶瓷與填充(chong)玻(bo)璃(li)纖維(wei)聚四氟(fu)乙(yi)烯組(zu)對(dui)。