鐵嶺泵用鐵嶺機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保鐵嶺機械密封使用(yong)的(de)穩定性和長期(qi)性。整(zheng)理了在(zai)試車前后(hou)，以及泵啟動運轉(zhuan)中的(de)優化操作。

　　1、試車(che)前準備(bei)工作。

　　①檢查泵的各連接螺栓(shuan)及地腳(jiao)螺栓(shuan)是否有松動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充足、暢通(tong)、不滴不漏;

　　③盤(pan)車若干轉，檢(jian)查是(shi)否輕重均(jun)勻(yun)，并注意泵(beng)內有無雜(za)音;

　　④將泵(beng)內(nei)充(chong)滿液體(ti)，排除泵(beng)內(nei)氣體(ti)，檢查(cha)機封是否(fou)泄漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機電(dian)動試驗，檢查(cha)電(dian)機旋轉方向，有(you)無異常聲(sheng)音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞鐵嶺機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：鐵嶺機械密封無(wu)(wu)泄漏;運行平穩(wen)、無(wu)(wu)雜音(yin);潤滑、冷卻(que)系統均為(wei)正(zheng)常;流量(liang)、壓力(li)平穩(wen)、無(wu)(wu)波動(dong);電流不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟動后若有(you)輕(qing)微泄漏(lou)現象，應(ying)先觀察一段時間(jian)，如(ru)果(guo)連續運行4h，泄漏(lou)量仍不減少，則應(ying)停泵(beng)檢查;

　　②泵的操作壓力(li)應平穩，壓力(li)波動(dong)不大于0.1MPa;

　　③運轉(zhuan)中避(bi)免發生抽空現象，以免造(zao)成密封(feng)面干(gan)摩擦(ca)及密封(feng)破壞;

　　④確保鐵嶺機械密封有充分沖洗的液體，水冷(leng)軸承禁(jin)止使用過量水流(liu);

　　⑤產(chan)生操作人(ren)員發現(xian)設備有(you)不正常情況，應立即(ji)檢查(cha)原因，發現(xian)異(yi)常響聲、振動、漏氣(qi)、火花等緊急(ji)情況，應立即(ji)停車采取果斷措施(shi)，并立即(ji)上報。