鐵嶺機械密封又稱端(duan)面(mian)(mian)密(mi)(mi)封，它至少有一(yi)對垂直于旋轉軸線的端(duan)面(mian)(mian)，該端(duan)面(mian)(mian)在(zai)流體壓(ya)力及補償機械外彈力的作用下，加(jia)之輔助密(mi)(mi)封的配合，與(yu)另(ling)一(yi)端(duan)面(mian)(mian)保持(chi)貼合并相(xiang)對滑動，從而防止(zhi)流體泄露。

　　當密(mi)封(feng)腔內的溫度超過150℃時，可能會出現以下問題(ti)：

　　1.端(duan)面摩擦熱未能被帶走(zou)，會對密封(feng)環起(qi)加熱作用，使密封(feng)端(duan)面溫度(du)過高，造成(cheng)端(duan)面液(ye)膜(mo)汽(qi)化，出現(xian)干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是鐵嶺機械密封件的(de)密封(feng)端面(mian)在回轉過(guo)程中，不斷地(di)產生大(da)量(liang)的(de)摩擦熱使表面(mian)凹凸不平面(mian)加(jia)(jia)速了磨損(sun)。同時(shi)，熱裂都(dou)是徑向的(de)，加(jia)(jia)大(da)了泄(xie)漏的(de)渠道，改變了端面(mian)間的(de)壓力分布，喪失了密封(feng)的(de)嚴密性，使端面(mian)泄(xie)露增(zeng)加(jia)(jia);

　　3.材料的腐蝕和磨(mo)損加快，并可能發(fa)生變(bian)質;

　　4.輔助(zhu)密封(feng)圈(如氟(fu)橡膠、丁腈橡膠等(deng))在超過許用溫度(du)后，會迅速老(lao)化、龜裂、變硬和失(shi)去(qu)彈性;

　　5.彈簧(huang)疲勞強(qiang)度降低。