脫硫(liu)泵屬懸臂式單級(ji)單吸離心泵，是專為輸送含有(you)細(xi)顆(ke)粒(li)的(de)腐蝕(shi)性(xing)介質而(er)設(she)計(ji)開發的(de)，該(gai)(gai)泵采用鋼襯(chen)超高分子量(liang)聚乙烯(xi)制成，該(gai)(gai)材質是目(mu)前新一代的(de)泵用耐(nai)腐耐(nai)磨(mo)工程塑(su)(su)料(liao)，其(qi)突出的(de)優(you)點是在所有(you)的(de)塑(su)(su)料(liao)中它具有(you)優(you)異(yi)的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)沖(chong)擊(ji)性(xing)(尤其(qi)是耐(nai)低溫沖(chong)擊(ji)).抗(kang)蠕變性(xing)(耐(nai)環境應(ying)力開裂)和耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。

　　脫硫鐵嶺泵用鐵嶺機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝(zhuang)靜壓測試時泄漏(lou)。

　　在安裝和調試鐵嶺機械密封之后，應進行靜(jing)(jing)壓測試以(yi)觀察泄(xie)漏情(qing)況。如果(guo)(guo)(guo)泄(xie)漏量(liang)(liang)很小，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)或靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)會出(chu)現(xian)問(wen)題；當泄(xie)漏量(liang)(liang)大(da)時(shi)，表明(ming)動(dong)環(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)摩擦副之間存在(zai)問(wen)題。在(zai)對泄(xie)漏量(liang)(liang)的(de)(de)初步觀察和(he)泄(xie)漏部位的(de)(de)判斷(duan)的(de)(de)基礎(chu)上(shang)，再對轉彎車進行手動(dong)觀察，如果(guo)(guo)(guo)泄(xie)漏量(liang)(liang)沒有(you)明(ming)顯變化(hua)，則(ze)說明(ming)密(mi)封(feng)圈存在(zai)問(wen)題靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)和(he)動(dong)環(huan)(huan)(huan)；如果(guo)(guo)(guo)在(zai)轉彎過程中(zhong)泄(xie)漏量(liang)(liang)有(you)明(ming)顯變化(hua)，則(ze)可以(yi)得出(chu)結論，動(dong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)摩擦副存在(zai)問(wen)題。如果(guo)(guo)(guo)泄(xie)漏介質是沿軸(zhou)向噴(pen)射的(de)(de)，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)(huan)通(tong)常會出(chu)現(xian)問(wen)題。如果(guo)(guo)(guo)泄(xie)漏的(de)(de)介質噴(pen)灑(sa)到水冷孔周(zhou)圍或從水冷孔中(zhong)泄(xie)漏出(chu)去，則(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)封(feng)圈大(da)多會失效

　　（2）試(shi)運行期間(jian)泄漏(lou)。

　　電廠鐵嶺脫硫泵鐵嶺機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的鐵嶺機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝鐵嶺機械密封件時(shi)過(guo)度壓(ya)縮，導致摩擦副(fu)端(duan)(duan)面(mian)嚴重磨損和(he)(he)刮擦；3）動(dong)環(huan)的(de)密(mi)封(feng)圈太緊，彈簧(huang)無(wu)法(fa)調(diao)節動(dong)環(huan)的(de)軸向浮動(dong)量；4）靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)圈太松。當動(dong)環(huan)沿(yan)軸向浮動(dong)時(shi)，靜(jing)環(huan)將(jiang)從靜(jing)環(huan)座中(zhong)(zhong)逸出；5）工作介質中(zhong)(zhong)的(de)顆粒物質在運行(xing)過(guo)程中(zhong)(zhong)進入摩擦副(fu)，并損壞執行(xing)機構和(he)(he)密(mi)封(feng)圈的(de)端(duan)(duan)面(mian)；6）錯(cuo)誤的(de)設計和(he)(he)選擇，密(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)的(de)比壓(ya)低或密(mi)封(feng)材料的(de)冷縮大(da)等。以上現象通常在試運行(xing)中(zhong)(zhong)發生，有時(shi)可(ke)以通過(guo)適當調(diao)整靜(jing)環(huan)座來消除，等，但其中(zhong)(zhong)大(da)多數需要重新(xin)組(zu)裝和(he)(he)重新(xin)組(zu)裝以更換(huan)密(mi)封(feng)件

　　（3）正常(chang)運行中突然泄(xie)漏。

　　電(dian)廠脫硫泵在運行過程中突然泄漏的某些原因(yin)是(shi)正常磨損或已(yi)達到使用壽命，而大部分是(shi)由于工作(zuo)條件發(fa)生較大變(bian)化(hua)或操作(zuo)和維護不當引起(qi)的，包(bao)括以下(xia)幾種情況：

　　1)介質(zhi)中腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物質(zhi)增多(duo);

　　2)環境溫度急劇變化;

　　3)工況頻(pin)繁變化或調整;

　　4)突然停電會(hui)故障停機等；

　　5）泵送(song)，氣蝕或壓力保持時間長，導致密封(feng)損(sun)壞；

　　6）高回(hui)流(liu)會導(dao)致(zhi)吸(xi)入管側容(rong)器（塔，箱(xiang)和水(shui)池(chi)）底部的沉(chen)沉(chen)物浮起，并損壞密封；

　　7）對較長時間(jian)停運，重新起動(dong)(dong)時沒(mei)有(you)手動(dong)(dong)盤(pan)車，摩擦粘連而扯壞密(mi)封面。