根據不同的工作條件和介質性質，鐵門關機械密封包括耐高低溫鐵門關機械密封、耐高壓耐腐蝕鐵門關機械密封、耐顆粒介質鐵門關機械密封和適用于易汽化輕烴介質的鐵門關機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的鐵門關機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口鐵門關機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡鐵門關機械密封，或使用特殊的耐腐蝕鐵門關機械密封壓(ya)蓋從(cong)外部(bu)注入液體進行冷卻，或直接(jie)冷卻腔(qiang)內(nei)的密封(feng)(feng)等。在降低密封(feng)(feng)端(duan)面溫(wen)度方面非常有效。

　　當鐵門關機械密封失效時，摩擦副端面(mian)往往會(hui)留下(xia)細小(xiao)的(de)(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋，或(huo)者帶有水泡甚至裂(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋。這(zhe)(zhe)是(shi)(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)，特別(bie)是(shi)(shi)陶瓷和(he)硬質(zhi)(zhi)合金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)容易受到這(zhe)(zhe)種損(sun)壞。介質(zhi)(zhi)潤滑性差、過(guo)載、工作(zuo)溫(wen)度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成(cheng)對(dui)材料組合不(bu)(bu)當等。這(zhe)(zhe)些因(yin)素中的(de)(de)(de)任何一(yi)個或(huo)幾(ji)個因(yin)素的(de)(de)(de)疊加(jia)都會(hui)產生過(guo)大(da)的(de)(de)(de)摩擦熱(re)。摩擦熱(re)如(ru)果不(bu)(bu)及時釋(shi)放，會(hui)在染整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)裂(lie)(lie)紋，造成(cheng)過(guo)度(du)磨(mo)損(sun)和(he)高(gao)泄(xie)漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)問題，除了改(gai)變(bian)端面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之外(wai)，還可以通過(guo)使(shi)用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增(zeng)加(jia)導(dao)套來強制冷卻循環流體以引(yin)導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或(huo)者在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)上(shang)打開(kai)流體動(dong)力槽來解(jie)決。摩擦端面(mian)上(shang)有許(xu)多微小(xiao)的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)色(se)區域，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)影(ying)響下(xia)變(bian)形。對(dui)于端面(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一(yi)般的(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方法是(shi)(shi)不(bu)(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)，應該采用有限元方法進行計(ji)算(suan)，以此來改(gai)進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)設計(ji)。