釜用鐵門關機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面鐵門關機械密封和雙端面鐵門關機械密封。雙端鐵門關機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。鐵門關機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用鐵門關機械密封進行(xing)循(xun)環(huan)、均衡和破碎的強(qiang)制(zhi)水壺等輔助(zhu)。

　　裝置釜用鐵門關機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜鐵門關機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧鐵門關機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保鐵門關機械密封具有(you)合適的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)率。單(dan)個(ge)單(dan)端密封(feng)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙端密封(feng)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)是單(dan)端密封(feng)的(de)(de)(de)兩(liang)倍，即8-12mm。過度收(shou)(shou)縮(suo)不僅會降(jiang)低密封(feng)端面的(de)(de)(de)PV值，還(huan)會導(dao)致彈簧(huang)應力上升，從而減緩彈簧(huang)的(de)(de)(de)疲勞損傷。因此，在調整彈簧(huang)的(de)(de)(de)擰(ning)緊量(liang)時，應嚴格按(an)照工藝要求停止。

　　2)避免(mian)摩(mo)擦(ca)副之間的(de)(de)(de)(de)干(gan)摩(mo)擦(ca)。由于酯(zhi)化反饋(kui)釜的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)溫度和壓(ya)力(li)較高(gao)，摩(mo)擦(ca)副的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)條(tiao)件非常苛刻。當溫度高(gao)于300時，光滑(hua)的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)容易陰燃。一(yi)旦摩(mo)擦(ca)副之間的(de)(de)(de)(de)光滑(hua)薄膜被破壞，就(jiu)會發生干(gan)摩(mo)擦(ca)，密(mi)封面就(jiu)會受損。因此，保證酯(zhi)化反饋(kui)釜沖洗油的(de)(de)(de)(de)疏通是(shi)避免(mian)干(gan)摩(mo)擦(ca)的(de)(de)(de)(de)重要(yao)措施。

　　3)磨(mo)損是低溫酯化反饋釜(fu)有效密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)重要原因。摩擦副端(duan)面(mian)的(de)(de)不(bu)平(ping)整或(huo)熱變形，介質中的(de)(de)雜質和摩擦副之間的(de)(de)磨(mo)粒會導致后期密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)磨(mo)損。因此(ci)，選(xuan)(xuan)擇合(he)適(shi)的(de)(de)動靜(jing)環(huan)數據(ju)，選(xuan)(xuan)擇合(he)適(shi)的(de)(de)清潔(jie)、涼爽、光滑的(de)(de)介質，可以降低端(duan)面(mian)的(de)(de)載(zai)荷系(xi)數，避免密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)熱變形，有效提(ti)高(gao)密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)使用壽命。