第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，提蒙鄉機械密封器(qi)件(jian)受到了侵蝕(shi)(shi)(shi)，在其外部會出(chu)現(xian)(xian)一定的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)面，如(ru)果(guo)不及(ji)時(shi)處理(li)，會越(yue)來越(yue)嚴重，直至(zhi)出(chu)現(xian)(xian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)穿透現(xian)(xian)象(xiang)，同時(shi)，工作介質還(huan)會使異種金(jin)屬出(chu)現(xian)(xian)電(dian)化學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，鑲環(huan)被腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，固定實效(xiao)。

　　第二、熱裂、老化(hua)原因：工作狀態(tai)中(zhong)，密封面始終在(zai)進(jin)行干摩(mo)擦，冷卻水如果在(zai)此時(shi)缺失，雜(za)質(zhi)就會與密封面接觸，出現抽空等癥狀，容易(yi)使(shi)環的外部(bu)產生裂紋，影(ying)響摩(mo)擦環的使(shi)用壽命，密封面泄漏問題(ti)也會越(yue)來越(yue)嚴重。

　　第三、磨損(sun)原因：制(zhi)造摩擦(ca)副的材料如果質量差(cha)、硬(ying)度低，其摩擦(ca)系數必然會增加，端面(mian)等比壓也會隨之(zhi)增加，雜(za)質與(yu)密封面(mian)接觸的概率增大(da)，如果雜(za)質是固體(ti)的，彈簧(huang)空間會被雜(za)質塞住，此(ci)時(shi)，密封面(mian)承(cheng)受的磨損(sun)非常大(da)，密封效果不理想(xiang)。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發提蒙鄉機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，提蒙鄉機械密封注入、靜(jing)壓測試過程(cheng)中出現泄漏現象。

　　組裝不合理包括如下幾種類(lei)型：

　　①動、靜(jing)環貼合面有凹凸，組合過程中(zhong)不小心(xin)產(chan)生(sheng)的碰(peng)傷;

　　②動、靜環的(de)密封圈大小不合(he)適(shi)，組裝時沒有壓實;

　　③動、靜環的外(wai)表存在雜質;

　　④緊定螺釘沒(mei)有(you)固(gu)定好，彈簧座位置不準;

　　⑤軸套密封圈缺失、沒有壓(ya)實(shi)。

　　第六、運轉過程(cheng)產(chan)生(sheng)的(de)原(yuan)因：

　　①泵加速(su)運動、抽空使摩擦副受到的壓力加大;

　　②彈(dan)簧出現(xian)問題;

　　③防轉銷、傳動銷突然出(chu)現問題(ti)使密封功能喪失;

　　④其(qi)他部件出(chu)現問題使動(dong)、靜環溫度突然上升(sheng)、下降引發的(de)密(mi)封面受損;

　　⑤因(yin)為(wei)冷熱(re)驟變(bian)，摩擦副附近(jin)介質出(chu)現結晶(jing)等問題，使密(mi)封功能失效;

　　⑥工(gong)作狀態下，泵葉輪軸向竄動額度太高、轉軸運(yun)轉速度不穩定(ding)和工(gong)人(ren)使用不當等問題都會引發(fa)密封功能的(de)失效。