通河泵用通河機械密封的腐蝕(shi)技術(shu)損壞主要(yao)包括(kuo)：金(jin)屬環腐蝕(shi)、非金(jin)屬環腐蝕(shi)、輔助密封圈及其(qi)接觸部位的腐蝕(shi)。

　　一、通河泵用通河機械密封非金屬環侵蝕

　　1、聚四(si)氟乙烯(F4)密封環的(de)侵(qin)蝕(shi)。F4填(tian)(tian)充如玻璃(li)纖(xian)維、石墨(mo)粉(fen)、金屬粉(fen)等以進步其(qi)耐(nai)溫性(xing)、耐(nai)磨性(xing)。填(tian)(tian)充F4環的(de)侵(qin)蝕(shi)次要(yao)是指填(tian)(tian)充的(de)抉(jue)擇(ze)性(xing)侵(qin)蝕(shi)、溶出或蛻變毀壞。例如在氫氟酸中(zhong)，玻璃(li)纖(xian)維分子熱侵(qin)蝕(shi)，所以填(tian)(tian)充何物應視詳細(xi)狀況而定。

　　2、石墨環侵蝕(shi)(shi)。用(yong)樹(shu)脂浸(jin)漬(zi)(zi)的不透(tou)性(xing)(xing)石墨環，它的侵蝕(shi)(shi)有三個起因：一是(shi)當端面過熱，溫度(du)大于180oC時，浸(jin)漬(zi)(zi)的樹(shu)脂要折離石墨環，使環耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)降落；二是(shi)浸(jin)漬(zi)(zi)的樹(shu)脂若(ruo)抉(jue)擇不當，就會在介(jie)質中產生化學(xue)變動，也使耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)降落；三是(shi)樹(shu)脂浸(jin)漬(zi)(zi)深度(du)不夠(gou)，當磨(mo)(mo)去浸(jin)漬(zi)(zi)層后，耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)降落。所以密封冷卻零碎的建(jian)設，抉(jue)擇耐蝕(shi)(shi)的浸(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)脂，采用(yong)低壓浸(jin)漬(zi)(zi)，減少浸(jin)漬(zi)(zi)深度(du)是(shi)十(shi)分必要的。

　　3、石(shi)墨環的氧化(hua)。在(zai)氧化(hua)性的介質中，端面在(zai)干(gan)摩擦(ca)或冷(leng)卻(que)不良(liang)時，發生(sheng)350～40o℃ 的溫度能使(shi)石(shi)墨環與(yu)氧產(chan)生(sheng)反饋(kui)，發生(sheng)二氧化(hua)碳氣體，使(shi)端面變毛糙，甚至決(jue)裂。非金屬環在(zai)化(hua)學(xue)介質和應力的同時作用下，也會決(jue)裂。

　　二、通河泵用通河機械密封金屬環侵蝕

　　1、應(ying)(ying)力(li)侵蝕(shi)。金屬在(zai)侵蝕(shi)和拉應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)同時作用下(xia)，首先(xian)在(zai)單(dan)薄(bo)區(qu)發生裂痕，進而向(xiang)縱深倒退，發生決(jue)裂，稱為應(ying)(ying)力(li)侵蝕(shi)決(jue)裂，選用堆焊硬質合金及鑄(zhu)鐵(tie)、碳化(hua)鎢(wu)、碳化(hua)鈦等密封環，容易呈現應(ying)(ying)力(li)侵蝕(shi)決(jue)裂。密封環裂紋個別是徑向(xiang)發散(san)型的(de)(de)，可(ke)以是一(yi)條或多條。這些(xie)裂痕溝通了整個密封端面，減速了端面的(de)(de)磨損(sun)，使(shi)透露(lu)量(liang)減少。

　　2、外表侵蝕。假如通河泵用通河機械密封金屬環外表接觸侵蝕介質，而金屬自身又不耐侵蝕，就會發生外表侵蝕，會招致透露、晚期磨損、毀壞、發聲等。通河泵用通河機械密封金(jin)屬(shu)外(wai)表(biao)平(ping)均侵(qin)蝕有成(cheng)膜(mo)和無膜(mo)兩種狀態，無膜(mo)的(de)金(jin)屬(shu)侵(qin)蝕很風險(xian)，侵(qin)蝕進程(cheng)以一(yi)定的(de)速度停(ting)止，這次要是選材錯誤形成(cheng)的(de)。成(cheng)膜(mo)的(de)侵(qin)蝕，其鈍(dun)化膜(mo)通常具備愛護(hu)作用的(de)特性(xing)，但金(jin)屬(shu)密封環所用的(de)資料，如不銹鋼、鈷、鉻(ge)合金(jin)等(deng)其外(wai)表(biao)的(de)鈍(dun)化膜(mo)在端面磨擦中毀壞，在缺(que)氧(yang)條件(jian)下新膜(mo)很難生成(cheng)，使(shi)電偶侵(qin)蝕加劇。