通河機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用通河機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有通河機械密封，通河機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而通河機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇通河機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個通河機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，通河機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式通河機械密封的不(bu)斷(duan)改進(jin)和新材(cai)料的不(bu)斷(duan)應用，密封壽命大(da)大(da)延長(chang)，泄漏(lou)量(liang)大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單通河機械密封的高壓側(ce)稱為“沖(chong)洗(xi)”。一般泵應該沖(chong)洗(xi)，尤其是(shi)輕烴泵。

　　1.沖(chong)洗(xi)散(san)熱(re)。必(bi)須控制液(ye)封(feng)產生的熱(re)量。這可以(yi)通(tong)過(guo)用液(ye)體沖(chong)洗(xi)密封(feng)腔來散(san)熱(re)和(he)控制溫升來實(shi)現(xian)。

　　2.降(jiang)低液(ye)體溫度(du)。在(zai)某些情況(kuang)下，液(ye)體溫度(du)太(tai)高(gao)，不會影響密封性能。在(zai)這種情況(kuang)下，必須降(jiang)低溫度(du)以提高(gao)液(ye)體的(de)性能。

　　3.改變密封(feng)室的壓(ya)力(li)。在某些情況下，有必要增加或(huo)減少(shao)密封(feng)室的壓(ya)力(li)以(yi)(yi)提高性能。這可以(yi)(yi)通過(guo)抑制蒸發(fa)或(huo)減少(shao)密封(feng)件(jian)的熱負荷來實現(xian)。

　　4.清(qing)潔工藝液體。如果(guo)工藝液體含有不適當的固體顆粒(li)或污(wu)染(ran)物，則有必要(yao)(yao)清(qing)潔密(mi)封室中的液體。在這種情(qing)況下，可能(neng)還需(xu)要(yao)(yao)從(cong)密(mi)封系統外部提供(gong)清(qing)潔的液體。

　　5.控制密封件的(de)大(da)氣(qi)側。當(dang)過程液體(ti)與大(da)氣(qi)接觸時，它們(men)可能(neng)會干(gan)燥、結晶或焦化。防止與大(da)氣(qi)的(de)相互作用非常重要，以免對(dui)密封性(xing)能(neng)產生不利影響。