通河機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種通河機械密封件泵(beng)類、反(fan)應合成釜(fu)、透平壓(ya)縮機(ji)、潛水(shui)電機(ji)等設備(bei)的關鍵(jian)部件。其密封性能(neng)和使(shi)用壽(shou)命取決于許多(duo)因(yin)素，如選型、機(ji)器的精度、正(zheng)確的安裝使(shi)用等。

　　一、選型方法

　　通河機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫通河機械密封，耐高壓、耐腐蝕通河機械密封，耐顆粒介質通河機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的通河機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的通河機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體通河機械密封的特性以及安裝(zhuang)密封的有效空間等。

　　選型的基本原則為：

　　1。根據密(mi)封腔體壓力，確定密(mi)封結(jie)構采用平(ping)衡型(xing)或非(fei)平(ping)衡型(xing)，單端面或雙端面等。

　　2。根據工作速度，確定采用旋轉式或(huo)靜止式，流(liu)體動壓式或(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等通河機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密封的有效空間(jian)，確定采用多彈(dan)簧或(huo)(huo)單彈(dan)簧或(huo)(huo)波形彈(dan)簧，內裝式或(huo)(huo)外裝式。

　　二、機械密封的安裝與使用要(yao)求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以通河泵用通河機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機械密封部位(wei)的軸(或(huo)軸套(tao))的徑向跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄(cuan)動(dong)不(bu)超(chao)過0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與(yu)密封(feng)端蓋(gai)結合(he)的(de)(de)定位端面對軸(或軸套(tao))表面的(de)(de)跳動公差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封(feng)件的確(que)認

　　(1)確認所(suo)安裝的密封是否與(yu)要(yao)求的型號一致(zhi)。

　　(2)安(an)裝前要仔細(xi)地(di)與總裝圖對照(zhao)，零件(jian)數(shu)量是否(fou)齊(qi)全。

　　(3)采用并圈彈簧(huang)傳(chuan)動的機械密封，其(qi)彈簧(huang)有左、右(you)旋之(zhi)分，須按轉軸的旋向來選(xuan)擇。

　　3、安裝

　　安(an)(an)裝(zhuang)方法(fa)隨機械密封型式(shi)、機器的種類不同而(er)有所不同，但其安(an)(an)裝(zhuang)要領幾乎都相同，安(an)(an)裝(zhuang)步驟和注意(yi)事項(xiang)如下：

　　(1)安(an)(an)裝尺寸(cun)的確定安(an)(an)裝時，應按(an)產品的使用(yong)說明(ming)書或樣本，保證機(ji)械(xie)密封的安(an)(an)裝尺寸(cun)。

　　(2)裝入(ru)前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應(ying)刺，軸(zhou)承狀況良好;密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋都(dou)應(ying)該清洗(xi)干(gan)凈。為減(jian)少(shao)摩擦阻力(li)，軸(zhou)上(shang)安裝機械密封(feng)的部位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)一層(ceng)油，以進行潤(run)滑，考慮到橡膠(jiao)O形圈(quan)的相溶性，若不宜(yi)用油，可涂(tu)肥(fei)皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜(yi)涂(tu)油，應(ying)干(gan)式裝入(ru)壓蓋。

　　(3)先將靜(jing)環與(yu)壓(ya)蓋(gai)一起裝(zhuang)在(zai)軸上(shang)，注意不要與(yu)軸相(xiang)碰(peng)，然后(hou)將動環組件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺釘應(ying)分幾次均勻擰緊。

　　在(zai)未固定壓蓋(gai)之前，用手(shou)推(tui)補償(chang)(chang)環(huan)作(zuo)軸向壓縮(suo)，松開后補償(chang)(chang)環(huan)能自動彈回無(wu)卡滯(zhi)現象，然后將壓蓋(gai)螺拴(shuan)均勻地鎖(suo)緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質溫(wen)度偏高、過(guo)低、或含有(you)雜質顆粒、易燃、易爆、有(you)毒時，必須(xu)采取相(xiang)應的阻(zu)封、沖洗、冷(leng)卻、過(guo)濾等措(cuo)施。

　　(2)運轉前用手(shou)盤車，注意轉矩(ju)是否過(guo)大，有無擦(ca)碰(peng)及不正常的(de)聲音。

　　(3)注意(yi)旋(xuan)向，聯軸器是(shi)(shi)否對中，軸承部位(wei)的(de)潤滑(hua)油加法是(shi)(shi)否適當，配管是(shi)(shi)否正(zheng)確。

　　(4)運轉前首先(xian)將介質、冷卻水閥門(men)打開，檢(jian)查密封腔內的氣(qi)體是否全排出，防止靜壓引起(qi)泄漏，然后開機運行。

　　(5)開車后(hou)工作是否正(zheng)常穩定，有(you)無(wu)因軸轉動(dong)引起(qi)的異常轉矩，以及異常響(xiang)聲和過熱(re)現象。