隨著工業的發展，各種機械設備的功能越來越齊全，設備中的零件也越來越精密。通河機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。所有的東西都要保持正常使用才能達到最大的利用效率，更何況這種精密的零件。所以，今天我們來談談通河機械密封的正常操作和維護。

　　1、開工(gong)前的準(zhun)備工(gong)作及注意事(shi)項(xiang)

　　一、全面檢查通河機械密封，以及附(fu)屬(shu)設(she)備和管道安裝(zhuang)是(shi)否完(wan)整，是(shi)否滿足(zu)技(ji)術要(yao)求。

　　b、通河機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查通河機械密封是否有泄(xie)漏(lou)(lou)現象。如果泄(xie)漏(lou)(lou)較多，找出原(yuan)因，盡量消除。如果仍然失(shi)效，則(ze)應拆(chai)卸檢查(cha)并重新安裝。一般靜壓試驗壓力為(wei)2~3 kg/cm2。

　　c、根據泵的轉動(dong)情況(kuang)，檢查(cha)燈光是否均勻。如果轉動(dong)困(kun)難或不(bu)動(dong)，檢查(cha)裝(zhuang)配(pei)尺寸是否錯誤，安裝(zhuang)是否合理。

　　2.安裝和關閉

　　a、啟動(dong)前，保持(chi)密封腔(qiang)內充滿液體。當運輸固化介(jie)質時(shi)，應用蒸汽加熱密封腔(qiang)以(yi)熔化介(jie)質。起(qi)動(dong)前必須轉動(dong)，以(yi)防止軟(ruan)環因(yin)突然(ran)起(qi)動(dong)而(er)斷(duan)裂(lie)。

　　b、對于泵外油封系統的通河機械密封，應先啟動(dong)油封(feng)系(xi)(xi)統。最后(hou)，停車后(hou)停止油封(feng)系(xi)(xi)統。

　　c、熱油(you)泵關閉后，油(you)封腔和端(duan)面密封冷卻(que)水不能立即(ji)停止，只(zhi)有端(duan)面密封油(you)溫降(jiang)至80度以(yi)下才能停止冷卻(que)水，以(yi)免(mian)損壞密封部件。

　　3.操作

　　a、泵啟動后如(ru)有輕微泄(xie)漏(lou)(lou)現(xian)象，應觀(guan)察一段時(shi)間(jian)。如(ru)果連(lian)續運(yun)行(xing)4小時(shi)后泄(xie)漏(lou)(lou)量沒有減少，則(ze)停止泵進行(xing)檢查。

　　b、泵的工作壓力應穩定(ding)，壓力波(bo)動(dong)不(bu)超過1 kg/cm2。

　　c、泵在運行(xing)中，應避免(mian)時間(jian)現象(xiang)，以(yi)免(mian)造成密(mi)封面干(gan)摩(mo)擦和密(mi)封損壞(huai)。

　　D.經常檢(jian)查密封情(qing)況(kuang)。運行中，當(dang)泄(xie)漏超(chao)(chao)標時(shi)，重油(you)不(bu)超(chao)(chao)過(guo)(guo)5滴/分(fen)(fen)鐘，輕油(you)不(bu)超(chao)(chao)過(guo)(guo)10滴/分(fen)(fen)鐘。如果(guo)2-3天(tian)內沒有改善的趨勢，停止泵，檢(jian)查密封裝置。